隨(sui)著電子行(xing)業的發展導熱膠在行(xing)業運用當中及其廣泛，隨(sui)著5G技術的(de)來臨，導熱傳感硅橡(xiang)膠(jiao)制品技術(shu)更是得到一個(ge)提升(sheng)，大家都(dou)知(zhi)道導熱硅膠墊(dian)片屬于比較常見的工(gong)藝制作，材料比較柔(rou)軟，容易出(chu)現(xian)一個問題就是揮發粘黏物(wu)質，冒(mao)油現(xian)象，這種現(xian)象雖(sui)然對電子電器產品沒有很大的(de)影響(xiang)，不過(guo)還(huan)是有一定的(de)危害，對于(yu)這種問題應該(gai)如何(he)解決？

導熱墊片冒油和揮發是什么原因？

導熱(re)硅膠墊片在使用(yong)過程中會在散熱(re)器或者基材表面“分泌”出油膩物質，稱為“冒油現象”。

導熱(re)(re)墊片在使(shi)用過程(cheng)中必(bi)然伴隨著(zhu)高溫受(shou)熱(re)(re)的(de)過程(cheng)，由于受(shou)熱(re)(re)過程(cheng)中而引起的(de)VOC（有機揮發物）釋放，稱(cheng)為“揮發”。

硅膠(jiao)片材出現揮發(fa)物質(zhi)與冒(mao)油有什么危害？

由于此(ci)類導熱材料多用于精(jing)密復(fu)雜的電子電氣產品，一旦(dan)出現此(ci)類問(wen)題，常見的危害如下：

1、對人產生危害(hai)，硅橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)出(chu)來的(de)揮發物大(da)多數(shu)是二(er)甲基(ji)環硅氧(yang)烷（DMC）,一般為D3～D10。而在最(zui)新的2018年(nian)的Reach危(wei)害品目錄中，已(yi)將D4、D5、D6確定為疑似(si)致癌物(wu)質，所以這些物(wu)質需(xu)要嚴(yan)格控制在1000ppm以(yi)下。

2、對設備和產品(pin)造成(cheng)污染，清洗(xi)困難；

3、由于(yu)“冒油”造成電(dian)(dian)性(xing)能降(jiang)低(di)，比如表面(mian)電(dian)(dian)阻(zu)降(jiang)低(di)和擊穿電(dian)(dian)壓降(jiang)低(di)；

4、導致光學設備透(tou)光率(lv)降低，嚴(yan)重的(de)會腐蝕(shi)透(tou)光基材；

5、周圍的雜質和顆粒可能會(hui)吸(xi)附或(huo)粘附在(zai)(zai)滲(shen)油中，對儀器設備(bei)的工作和壽命造(zao)成潛(qian)在(zai)(zai)的威脅。

導熱(re)硅膠片(pian)為何(he)會(hui)出(chu)現(xian)冒油(you)現(xian)象？

有(you)機硅導熱(re)墊片是(shi)復合材(cai)料，由提(ti)供(gong)(gong)高(gao)(gao)彈(dan)性的有(you)機硅彈(dan)性體和提(ti)供(gong)(gong)高(gao)(gao)導熱(re)性能的導熱(re)填料兩部分混合制(zhi)備而成。所以影(ying)響因素主要有(you)以下幾點：

1、有機硅(gui)膠交聯程度(du)不足(zu)，有著游離的(de)未反應(ying)的(de)乙烯基硅(gui)油(you)，這些硅(gui)油(you)在高溫下粘度(du)降低便會遷移(yi)到墊片表面(mian)。

2、含氫硅油(you)(you)（包括側氫和端氫）過(guo)量(liang)太多(duo)，反應過(guo)剩造(zao)成“冒油(you)(you)”和“揮(hui)發”。

3、生產中加入了一些無活性(xing)基(ji)團的甲基(ji)硅(gui)油(you)，甚至(zhi)白油(you)作增塑劑而引起(qi)的冒油(you)，這個(ge)問題(ti)往(wang)往(wang)是受黑(hei)心供應商摻假所累。

4、乙烯(xi)基(ji)硅(gui)油或者(zhe)含氫硅(gui)油本身揮發分太高，主要(yao)成分為(wei)D3～D10，如長期處在高溫(wen)下(xia)會(hui)造成小(xiao)分子慢(man)慢(man)釋(shi)放出(chu)疑似致癌物質。

5、粉料生產廠家在(zai)處理粉的過程中殘留的有機物。

如何解(jie)決硅膠墊片出現冒油？

“冒油”問(wen)題

1、不能人(ren)為添加二甲基硅油及白油等無活性基團的增(zeng)塑劑；

2、盡(jin)量使用(yong)揮發分(fen)低的乙烯基硅(gui)(gui)油和含氫硅(gui)(gui)油（上海精日低環(huan)體(ti)系列），不要(yao)使用(yong)“三無”產品；

3、完善配方，控(kong)制好交聯劑比例，不(bu)要嚴重不(bu)足，也不(bu)要嚴重過量。

“揮發(fa)”問題(ti)

1、使用低環體硅(gui)油（上(shang)海精(jing)日低環體系列），控(kong)制(zhi)D3～D10含量，減少揮發物；

2、完善(shan)配方，控制(zhi)好(hao)交聯劑比例，不(bu)要嚴(yan)重(zhong)(zhong)不(bu)足，也不(bu)要嚴(yan)重(zhong)(zhong)過量。

3、粉料需篩(shai)選揮發性低的廠家。