硅膠制品廠家在(zai)高溫硫化(hua)顏(yan)色較深的(de)硅膠制(zhi)品雜件時(shi)，有時(shi)候(hou)會出(chu)現產品滲油(you)發亮，出(chu)現油(you)點粘連的(de)現象，其中(zhong)較容易出(chu)現問(wen)題(ti)(ti)的(de)則是產品的(de)外觀不良問(wen)題(ti)(ti)，另(ling)一方(fang)面(mian)在(zai)其中(zhong)添加的(de)輔助材料也具備一定的(de)可觀因素，比如(ru)硫化(hua)劑，脫模(mo)劑，色膠以及香精(jing)，量子分等等，而脫模(mo)劑對硅膠產品的(de)影響你有分析過嗎？

　　發亮(liang)、水印、污染模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)出(chu)現(xian)油點等(deng)(deng)等(deng)(deng)多種情況，困(kun)繞著很多生產技術員不(bu)(bu)知所(suo)措，平時又因(yin)硫化(hua)其(qi)它(ta)相(xiang)對要求不(bu)(bu)高，不(bu)(bu)需二次(ci)加工的制品時脫(tuo)模(mo)(mo)水沒(mei)有(you)任何問題(ti)，總是(shi)找不(bu)(bu)到原因(yin)所(suo)在(zai)，其(qi)實就是(shi)脫(tuo)模(mo)(mo)水的問題(ti)，只是(shi)硅膠(jiao)制(zhi)品顏色較淡時(shi)，不(bu)被我們肉眼(yan)發現(xian)而以(yi)，這種情況下就的了解分析(xi)一下脫模水是否有(you)問題(ti)

　　一、硅膠外部(bu)脫模劑簡介(jie)：

　　對于此(ci)類硅(gui)橡(xiang)膠產品外(wai)部脫(tuo)(tuo)模(mo)劑必須采(cai)用進口原材(cai)料(liao)特殊工(gong)藝處理(li)精制而成，即要達到脫(tuo)(tuo)模(mo)效果好，無(wu)殘留(liu)、無(wu)任何沉淀物的(de)高品(pin)質硅橡膠制品(pin)外(wai)用脫(tuo)(tuo)模(mo)劑以外(wai)，也要在硅膠制硫化中能迅(xun)速達到離模(mo)清潔的(de)脫(tuo)(tuo)模(mo)作(zuo)用，并且能增加生產效率(lv)及降低(di)模(mo)具保養維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優(you)良的(de)潤滑(hua)作(zuo)用。

　　二、標(biao)準脫模劑性能指標(biao)

　　外觀、比重、ALKALI：PH、離子性、稀釋溶劑、建議比例

　　微淡黃(huang)到透(tou)明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍

　　三、脫模劑使用優點

　　必須適用于硅膠所(suo)有產品(pin)(pin)，當溫度巨幅改(gai)變時仍(reng)能保有原來的特(te)性(xing)，不易(yi)被氧化并不易(yi)與大部分(fen)的化學物質(zhi)反應。優越的貯存安定性(xing)，易(yi)于處理，當模具溫度高時仍(reng)然非(fei)常(chang)穩定。不遺(yi)留膠質(zhi)或(huo)殘(can)余物質(zhi)造成產品(pin)(pin)表面的污染，節約成本，提高產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質(zhi)。

　　四、外部使用方法

　　直(zhi)接將本(ben)品用清水稀釋后(hou)，噴(pen)灑在模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)即可；具(ju)體稀釋比例需根據硅膠產(chan)品成型脫模(mo)難易程(cheng)度來(lai)選擇，在使用進程(cheng)中脫模(mo)劑噴(pen)灑量的(de)多少都不會致使成型后(hou)產(chan)品表(biao)面(mian)產(chan)生發(fa)白(bai)、裂痕、水印、吐油等不良外觀現象。

　　五、注意事項

　　1、初(chu)次使用時請將模具(ju)清(qing)洗干凈，除去(qu)之外的其它脫模劑(ji)殘(can)留，以保證(zheng)使用之效果。

　　2、當稀釋比例不夠時有可能對極個別硅(gui)膠(jiao)產品外觀造成(cheng)輕微吐油現象。

　　3、請(qing)儲藏于室內陰涼處，勿(wu)太陽(yang)長時間照射，一(yi)般脫模水有效(xiao)保持期12個月。