有機硅行業里(li)各(ge)種產品的需求量在各大行業中非常(chang)常見，而(er)固(gu)態油壓工藝在有機硅(gui)行(xing)業(ye)里占據50%以上，需求量最大的也可以說是固態成型工藝，它可做到高(gao)低不同(tong)硬度(du)的材(cai)質，而硬度(du)的軟(ruan)硬也影(ying)響到產品的正常使(shi)用(yong)，一些硅膠在日(ri)常生活中(zhong)往往需要高硬(ying)度材質，而硅膠密封(feng)圈對于(yu)高硬(ying)度是否會產品一些問(wen)題現象(xiang)成為了我們使用著關注的話題(ti)。

高(gao)硬度在硅膠制品廠家行業里確實是存在一定(ding)(ding)的技術(shu)要求，首先的看(kan)模具(ju)的開(kai)發結構是否對產品硫化有一定(ding)(ding)的影(ying)響，其次模具(ju)的排氣槽真的有拉(la)好了嗎？而最重要的是高硬度(du)產品對于您的使(shi)用需求是否能(neng)滿足？

有些客戶往往是想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬程度只能猜測，所以導致采用了70、80的硬度后影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭上說明只需要70度，80度的就夠了，結果模具開出來后硅膠硬度達不到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，硅膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對(dui)于高硬度硅膠(jiao)密封圈在生產(chan)過程(cheng)中(zhong)需要將(jiang)時間(jian)縮短(duan)，溫(wen)度(du)降低(di)，盡量把它的(de)(de)(de)加(jia)工硬度(du)降低(di)，本(ben)質硬度(du)保留(liu)，如果硫(liu)化(hua)時間(jian)太(tai)長，你的(de)(de)(de)密封圈一(yi)定是非常的(de)(de)(de)脆(cui)的(de)(de)(de)，很容易(yi)撕(si)(si)裂(lie)，那(nei)使用時就得多注意了，如果你的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)太(tai)高產(chan)品出現邊角(jiao)撕(si)(si)裂(lie)的(de)(de)(de)概率(lv)又(you)會變大，那(nei)老(lao)化(hua)率(lv)也會逐(zhu)漸增加(jia)！

所以高硬度的(de)產品在加工過程中還是(shi)需要一定的(de)加工技巧。有難點(dian)其(qi)實最(zui)主要(yao)的(de)還(huan)是模(mo)具的(de)自拆邊以(yi)及排氣(qi)(qi)槽只要(yao)能夠得(de)到產(chan)品的(de)排氣(qi)(qi)效果，在機臺上(shang)調整后基本(ben)沒有什么問題。

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