在工業(ye)機械行業(ye)里面，管道出現漏油現象(xiang)往(wang)往(wang)影(ying)響到我們很(hen)多機械工業(ye)導致停(ting)產，比如在硅(gui)膠(jiao)制品廠家當中油(you)壓機(ji)就(jiu)屬(shu)于一種，除此之外在(zai)機(ji)械行(xing)業里有(you)不(bu)(bu)少機(ji)械密(mi)封不(bu)(bu)夠緊密(mi)導(dao)致冒油(you)，而不(bu)(bu)同行(xing)業都(dou)有(you)不(bu)(bu)同工藝和(he)材質來(lai)對(dui)癥下(xia)藥來(lai)解決漏(lou)油(you)現(xian)象，另一方面除去(qu)管道漏(lou)油(you)現(xian)象， 氣(qi)閥門閥等出現泄漏(lou)等都有一定的(de)解決處理辦法，而(er)今天我們主要(yao)了解關于(yu)機械管道漏(lou)油現象該如何處理。

在工業制(zhi)造(zao)中(zhong)漏油現象時最常(chang)見的(de)一種現象，而管道(dao)泄漏的(de)主要原(yuan)因就幾點：

1、管道(dao)中壓力太大形成擠壓現象所導致

2、機(ji)臺電動(dong)機(ji)軸運動(dong)量過大(da)導(dao)致油封(feng)損壞，

3、不同的環境(jing)加(jia)上(shang)時(shi)間的延(yan)長導致(zhi)油封出(chu)現變化(hua)大，失去功效(xiao)。

   而其中幾(ji)種原因可以確定與硅膠制(zhi)品(pin)材質是(shi)否有(you)一定的(de)關系，那么主(zhu)要(yao)原因有(you)哪些？

1、產品在長期使用(yong)情況下，受到(dao)壓力(li)作(zuo)用(yong)導(dao)(dao)致油(you)封(feng)縫(feng)隙過(guo)大(da)，承受力(li)大(da)而導(dao)(dao)致漏油(you)現象。

2、在(zai)長期(qi)使用過(guo)程中有劇(ju)烈運動，來回消(xiao)磨(mo)時間太久，使韌性度頻(pin)率增加，產品疲勞裂痕。

3、長(chang)時間(jian)屬(shu)于惡劣環境，溫度過高，臭氧過重，液態長(chang)期浸泡等因素導致性能下降。

4、模具(ju)面部不夠(gou)平整，產品有(you)(you)凹(ao)凸不平現象(xiang)，尺寸精度達(da)不到要求，有(you)(you)誤差等現象(xiang)。

5、材質不過關，各項(xiang)性(xing)能檢測不過關，耐溫，耐油封，韌性(xing)度等都達不到要求等等。

 而硅橡膠密封圈具有一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)密封性(xing)能，對于不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)(huan)境(jing)擁有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)惰性(xing)，作(zuo)為(wei)活(huo)塞原件(jian)來(lai)講，可(ke)以解決(jue)大部分泄漏現象，當(dang)然在某些(xie)特定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)(huan)境(jing)下還(huan)是不(bu)可(ke)介入投用(yong)，在適當(dang)的(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)(huan)境(jing)當(dang)中選擇適當(dang)的(de)(de)(de)(de)硅橡膠(jiao)密封制品，達到合理運(yun)用(yong)效果，所以對于密封管道泄漏問題，可(ke)從不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)角度去解決(jue)問題。

廣東硅膠制(zhi)品(pin)家(jia)—帝(di)博(bo)硅膠(jiao)制品有(you)限公司（//ruidataifeng.cn/）