硅膠材質具(ju)備(bei)多種(zhong)優異特(te)性功能，它不僅作為航空、尖端技術(shu)、軍(jun)事(shi)技術(shu)部門的特(te)種(zhong)材料(liao)使(shi)用(yong)(yong)，而且也(ye)用(yong)(yong)于國(guo)民經濟各部門，其應用(yong)(yong)范圍已(yi)擴到：建筑(zhu)、電(dian)(dian)(dian)子(zi)電(dian)(dian)(dian)氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工(gong)輕工(gong)、金屬和油漆、醫藥醫療等。而近(jin)幾年使(shi)用(yong)(yong)在電(dian)(dian)(dian)子(zi)電(dian)(dian)(dian)器上的硅膠制品(pin)越(yue)來越(yue)多，如硅膠保(bao)護套與(yu)電子防護(hu)套等！

　　而硅(gui)膠制(zhi)品(pin)屬于合成(cheng)性(xing)原材料生產(chan)制(zhi)作，其材料之中的(de)(de)成(cheng)分添加配比調(diao)動不同(tong)則會出(chu)現不用的(de)(de)功(gong)(gong)能性(xing)影響，對于產(chan)品(pin)的(de)(de)功(gong)(gong)能老(lao)化(hua)(hua)性(xing)來說占據多少影響，所以今天(tian)就為各位(wei)分析硅(gui)膠保護套老(lao)化(hua)(hua)性(xing)的(de)(de)原因與(yu)現象有(you)哪幾種！

　　接觸介質老化

　　硅像膠護(hu)套暴露于自然環境(jing)中使(shi)用的(de)硅(gui)分(fen)子材料(liao)，會受(shou)到空(kong)氣中水分(fen)的(de)影響(xiang)，或其他(ta)條件(jian)，如電力系統的(de)外絕緣材料(liao)，在鹽(yan)污(wu)地(di)區，極易受(shou)到鹽(yan)霧的(de)影響(xiang)，因(yin)而進(jin)行老化研(yan)究分(fen)析此種條件(jian)下(xia)的(de)老化性(xing)能成為必須(xu)。另(ling)外，一些與油類接觸的(de)硅(gui)橡膠制品，對(dui)其耐(nai)油性(xing)進(jin)行測試，提(ti)高其耐(nai)油的(de)性(xing)能也(ye)是實(shi)際應(ying)用的(de)研(yan)究重點。

　　硅(gui)橡膠(jiao)在不(bu)同種類(lei)的(de)(de)(de)油中的(de)(de)(de)老化行為，磨損(sun)的(de)(de)(de)發生(sheng)(sheng)(sheng)一方面是由于(yu)老化的(de)(de)(de)機械破損(sun)，同時也是由于(yu)材料交(jiao)聯體系發生(sheng)(sheng)(sheng)降(jiang)解，產生(sheng)(sheng)(sheng)低(di)分子量的(de)(de)(de)物質所造成的(de)(de)(de)。流(liu)體的(de)(de)(de)存在可以降(jiang)低(di)摩(mo)擦系數，但(dan)也會加速(su)膠(jiao)的(de)(de)(de)化學降(jiang)解，從(cong)而加速(su)磨損(sun)。

　　熱(re)氧老化

　　用于電(dian)容器(qi)密封(feng)的(de)天(tian)然橡膠（NR），乙丙橡膠（EPM、EPDM）、丁苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、硅橡膠（NVQ）等等，使用過程中的熱氧老化都屬于此種形式。NR因含有大量不飽和雙鍵，在熱和氧的共同作用下，硫化膠會產生降解反應，分子鏈、交聯鍵的裂解和斷裂，造成老化。

　　熱氧(yang)老化(hua)(hua)是自(zi)由基(ji)(ji)反應(ying)，又(you)是氧(yang)化(hua)(hua)反應(ying)；在(zai)無氧(yang)的熱老化(hua)(hua)條件(jian)下，會發(fa)生(sheng)自(zi)由基(ji)(ji)分解，鍵裂解能(neng)愈(yu)低其分解愈(yu)快(kuai)；聚(ju)合物(wu)因(yin)輻射(she)線而(er)在(zai)離子化(hua)(hua)的同時又(you)會產生(sheng)激發(fa)，這時分子裂解并生(sheng)成自(zi)由基(ji)(ji)，進而(er)主鏈斷裂及(ji)形成交聯，最(zui)后產生(sheng)出(chu)各種各樣的氣體(ti)；紫外(wai)線老化(hua)(hua)中分子吸(xi)收紫外(wai)線后激發(fa)特定官能(neng)基(ji)(ji)，并分解或經過在(zai)其它官能(neng)基(ji)(ji)中的能(neng)量轉移等進行(xing)分解，通過生(sheng)成活性(xing)基(ji)(ji)而(er)進行(xing)反應(ying)。

　　硅(gui)(gui)(gui)橡膠在有氧的高(gao)溫開放(fang)環境下主要(yao)(yao)發生側(ce)鏈有機基團(tuan)的氧化分(fen)解(jie)反應，導致硅(gui)(gui)(gui)橡膠硬化；而在無氧的高(gao)溫密閉環境下，主要(yao)(yao)發生主鏈斷裂反應，生成揮發性(xing)環狀聚硅(gui)(gui)(gui)氧烷(wan)，導致硅(gui)(gui)(gui)膠制品軟(ruan)(ruan)化。硅(gui)(gui)(gui)橡膠在高(gao)溫的條件下主要(yao)(yao)發生側(ce)鏈甲(jia)基的氧化反應和主鏈降解(jie)斷裂反應。

　　疲勞老化

　　硅膠保護套的疲勞老化(hua)是指(zhi)硅(gui)橡膠制品在受到某(mou)種頻率和(he)周期應(ying)力的作(zuo)(zuo)用下，硅(gui)膠(jiao)材料(liao)的分子(zi)結構(gou)發生改變(bian)而出現的老化(hua)(hua)現象(xiang)，是由(you)兩個主要因素活化(hua)(hua)作(zuo)(zuo)用的結果，即力和(he)熱（由(you)于橡膠(jiao)在多次變(bian)形時，產生滯后(hou)現象(xiang)，使(shi)硅(gui)膠(jiao)內部生熱）作(zuo)(zuo)用的結果。

　　臭氧老化(hua)

　　臭氧在(zai)大氣中含(han)量(liang)極(ji)低，硅膠在(zai)老化過(guo)程中，臭氧攻擊硅膠細分子，使硅膠膨脹分散(san)，致使其表(biao)面產生(sheng)裂(lie)紋。臭氧與硅膠分子中的雙鍵進行反(fan)應，生(sheng)成(cheng)(cheng)摩(mo)爾(er)臭氧化物(wu)(wu)和(he)過(guo)氧化物(wu)(wu)，進而再生(sheng)成(cheng)(cheng)臭氧化物(wu)(wu)。該(gai)臭氧化物(wu)(wu)在(zai)光和(he)熱等的作用(yong)下分解成(cheng)(cheng)自由基，導致鏈增長反(fan)應。另外(wai)，硅橡(xiang)膠會在(zai)應力作用(yong)下產生(sheng)分子斷裂(lie)，而不生(sheng)成(cheng)(cheng)臭氧化物(wu)(wu)，出現(xian)龜裂(lie)老化現(xian)象。

　　通過研究臭(chou)(chou)(chou)氧作用下，不(bu)同種(zhong)類的胎面膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，包括天然橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、充油甲(jia)基丁苯(ben)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)及聚(ju)異戊二烯橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)與順丁橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的并用膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)等表明，隨(sui)著臭(chou)(chou)(chou)氧作用時間的延長，橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的使(shi)用壽命下降(jiang)，且在(zai)臭(chou)(chou)(chou)氧作用短時間內下降(jiang)迅速，證明硅橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)在(zai)臭(chou)(chou)(chou)氧作用初期即有明顯(xian)降(jiang)解。隨(sui)臭(chou)(chou)(chou)氧作用時間的延長，壽命下降(jiang)較緩(huan)。這可能是由于在(zai)聚(ju)合物分解深化(hua)階段降(jiang)解過程減(jian)慢所(suo)致。