硬軟度是每一個硅膠產品使用局限里必須調整的一個問題，此外它的物理性能也將影響到整個產品在使用過程中會面臨哪些問題，而產品的不同硬度是很多客戶所關注的問題，不僅決定了它的實際效果，而卻不同硬度的產品在不同領域的應用將會有不同的使用壽命，所以今兒我們聊聊硬度出現問題將會為您帶來哪些困擾！

通常(chang)固態油壓(ya)工序的硅(gui)膠制(zhi)品廠家(jia)在硬度范圍(wei)可控性在20-80度之間，一般來說硬度的公差范圍在±5度，所以一般硅膠材質在±公差范圍之內基本不會對產品后期使用情況造成影響，不過一些添加五金包膠以及尼龍包膠的材質硬度公差可能要求會有一些偏差，需要控制在±2以內產品的使用性能以及效果會更好，所以這就得看原材料的調配是否足夠仔細了！

硅膠制(zhi)品(pin)硬度(du)不同會來帶(dai)哪些方面(mian)的影響！

1、擠(ji)壓強(qiang)度的變化，低硬度產品在受(shou)力度上會逐漸減小(xiao)，高(gao)硬度則會增加(jia)，5-10度的相差都會有不同的擠(ji)壓變化。

2、抗(kang)撕裂(lie)(lie)度(du)的(de)變化，硬度(du)越高產品的(de)抗(kang)撕裂(lie)(lie)將越弱，特別(bie)是有直角的(de)產品很容易出現撕裂(lie)(lie)，硬度(du)低撕裂(lie)(lie)度(du)越好，硬度(du)不(bu)(bu)同撕裂(lie)(lie)度(du)不(bu)(bu)同。

3、定(ding)伸應(ying)力導致(zhi)變形，定(ding)伸應(ying)力是硅(gui)膠材質的(de)(de)重要控制指標，恰恰與硬度有一定(ding)的(de)(de)關(guan)聯，不(bu)同(tong)的(de)(de)硬度以(yi)(yi)及硫化硫化過程中所(suo)控制的(de)(de)溫(wen)度以(yi)(yi)及壓力為產品拉升變形的(de)(de)情況有重要的(de)(de)關(guan)系。

4、耐(nai)磨與(yu)疲(pi)(pi)勞度的(de)變化，不同硬(ying)度的(de)產品在耐(nai)磨與(yu)疲(pi)(pi)勞度上有不同的(de)影響，一(yi)般(ban)硅膠材質隨著(zhu)結晶度提高硬(ying)度硬(ying)度增大，長期磨合會影響疲(pi)(pi)勞度下降耐(nai)磨不夠的(de)現(xian)象。

5、彈性的(de)(de)不同(tong)，彈性是硅膠材質(zhi)中重要(yao)的(de)(de)元素(su)之一(yi)，所(suo)以不同(tong)硬度的(de)(de)材質(zhi)對每(mei)個不同(tong)應(ying)用的(de)(de)產(chan)品(pin)都(dou)有影響(xiang)，而(er)硬度的(de)(de)±相差過大可能會導致整個產(chan)品(pin)的(de)(de)使用效果，甚至(zhi)影響(xiang)到(dao)一(yi)個整體的(de)(de)每(mei)個環節(jie)！

所以很多(duo)客(ke)戶在采購(gou)硅(gui)膠產(chan)品時未能(neng)正(zheng)確的表明使用硬(ying)度，對材質(zhi)的硬(ying)度要求(qiu)并沒(mei)有什么(me)要求(qiu)，不過硅(gui)橡(xiang)膠制(zhi)品的硬度(du)選擇很可能影響你整個產品的使用效果，還是不了解的朋友可以(yi)先了解硅膠材質(zhi)的硬度(du)以(yi)后在決定硬度(du)的決策吧！

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