很多(duo)硅膠(jiao)產品在(zai)加工過(guo)程中會(hui)采用(yong)到多種加工工藝處理，比如常見的曬紋路，印(yin)圖案，防脫模，以及拋高(gao)光等等，其各種工藝中 比較(jiao)難以處理的還是的算高(gao)透反光效果了，其原因是因模具的生產成本較(jiao)高(gao)，拋光難度系數大，硅膠制品廠家生產不良率較高(gao)， 而很(hen)多(duo)硅膠(jiao)冰(bing)格與(yu)蛋(dan)糕(gao)模都(dou)需要采用拋(pao)光電(dian)鍍加工，所(suo)以今天為大家講解一下關于硅膠(jiao)蛋(dan)糕(gao)模反光效果如何達到！

　　產品需達到這種效果需要硅膠制品廠家模具上做拋光處理，而模具拋光可分為多種工藝方式，在模具之中不同的處理方法具有不 同的效果和優勢，比如常見的機械拋光，超聲波拋光，流體拋光，磁研磨拋光等等，而硅膠模具尺寸較大選擇電解拋光和超聲波 拋光方式占據多數，主要是以電解拋光是靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑，超聲波拋光則是利用超聲波作為動力，推動細小的磨粒以極高的速度沖擊工件表面，迫使磨料對被加工表面進行加工，從而降低其表 面粗糙度的拋光方法。

　　拋光(guang)(guang)(guang)后模(mo)具(ju)(ju)表面達到亮面反光(guang)(guang)(guang)效(xiao)果，在結合(he)高透硅膠制品(pin)(pin)原料生產(chan)加工達到高透明反光(guang)(guang)(guang)效(xiao)果，而拋光(guang)(guang)(guang)過(guo)程中也有(you)一(yi)定(ding)的(de)缺陷和問 題點(dian)，比如模(mo)具(ju)(ju)的(de)鋼材(cai)(cai)不夠純合(he)，模(mo)具(ju)(ju)內(nei)部有(you)沙眼或(huo)者雜物，導致光(guang)(guang)(guang)面不夠平穩，模(mo)具(ju)(ju)鋼材(cai)(cai)拋光(guang)(guang)(guang)過(guo)程中出(chu)現松(song)動等等因素(su)都會影 響產(chan)品(pin)(pin)的(de)潔面度，總而言之具(ju)(ju)硅(gui)膠(jiao)蛋糕(gao)模的(de)亮面程度(du)取(qu)決(jue)于(yu)(yu)模具(ju)的(de)光(guang)潔(jie)度(du)，模具(ju)的(de)光(guang)潔(jie)度(du)取(qu)決(jue)于(yu)(yu)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)細節(jie)。

　　而拋光出來的模具對硅膠加工廠而言在生產過程中需要謹慎注意以防出現碰傷，擦花，亮面等問題，而增加了模具拋光以后硅橡 膠制品生產后則能達到預想膜效果。