硅膠裝配零部件是(shi)目前用來(lai)比較廣(guang)泛的一類加工方式之一，很多產品設(she)計與塑膠五金結(jie)合(he)上都會配套(tao)制作出相應的硅膠(jiao)零(ling)部件，通(tong)(tong)常它(ta)的 作(zuo)用在于堵塞，密(mi)封(feng)以及防(fang)護防(fang)塵防(fang)水，以及耐摔便于使用等(deng)等(deng)功效，所以很多硅膠制品廠家(jia)對于雜件一類產(chan)品可以說是(shi)(shi)最多的一個(ge)類別 ，而它(ta)的缺陷卻導(dao)致一個(ge)問題出現，產(chan)品發脆破裂(lie)現象是(shi)(shi)硅膠配(pei)件的主(zhu)要(yao)問題，通(tong)(tong)常的質量不(bu)良(liang)現象都是(shi)(shi)以裝配(pei)不(bu)準(zhun)確，變形發軟(ruan)等(deng)等(deng)， 那(nei)么主(zhu)要(yao)原(yuan)因是(shi)(shi)什么導(dao)致的呢(ni)？

　　首先加(jia)工(gong)工(gong)藝是占(zhan)據不(bu)良的主要原因(yin)，產品(pin)在生產加(jia)工(gong)工(gong)程中由(you)于(yu)壓力大小(xiao)的問題可能(neng)會(hui)導(dao)致硅(gui)膠產品變(bian)形(xing)(xing)或(huo)(huo)者內(nei)部不(bu)熟發(fa)軟(ruan)(ruan)現(xian)象，而機 臺的(de)高低溫(wen)調整以(yi)及(ji)加工時長都對產品(pin)的(de)破碎(sui)以(yi)及(ji)發(fa)軟(ruan)(ruan)有一定(ding)的(de)影(ying)響，如果長時間(jian)在(zai)(zai)高溫(wen)機臺上固(gu)化，在(zai)(zai)已固(gu)化的(de)情況(kuang)下未及(ji)時出模則(ze)會(hui) 導致產品(pin)太脆，容(rong)易龜裂，時間(jian)太短或(huo)(huo)者溫(wen)度太低而提(ti)前(qian)出模也可能造(zao)成產品(pin)發(fa)軟(ruan)(ruan)變(bian)形(xing)(xing)問題。

　　材(cai)質(zhi)是其二，正(zheng)常情(qing)況下硅(gui)橡膠(jiao)材(cai)料如果質(zhi)量能保(bao)證，那(nei)么產(chan)品很少會(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian)變形或者內外(wai)包風不(bu)(bu)熟，而做出(chu)(chu)來的(de)質(zhi)量以(yi)及(ji)性能上不(bu)(bu)會(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian) 太大的(de)問題，不(bu)(bu)過要是硅(gui)膠(jiao)制品廠家在(zai)(zai)材(cai)料上為降(jiang)(jiang)低成本(ben)選用化合(he)填充劑硅(gui)粉，這就使撕裂度以(yi)及(ji)延生度下降(jiang)(jiang)，達不(bu)(bu)到使用效(xiao)果，產(chan)品在(zai)(zai) 高溫時(shi)間情(qing)況下會(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian)更脆的(de)現(xian)(xian)象了。

　　硅膠配件結(jie)構或模具(ju)(ju)設(she)計(ji)不合理，產(chan)(chan)品結(jie)構或模具(ju)(ju)設(she)計(ji)不合理時(shi)，容易(yi)導致硅膠密封件成型時(shi)脆裂。合理設(she)計(ji)產(chan)(chan)品結(jie)構或模具(ju)(ju)，打樣(yang)時(shi)需 要不斷(duan)修(xiu)正(zheng)產(chan)(chan)品或模具(ju)(ju)的(de)結(jie)構來進行改善，比如：將過薄的(de)本地稍(shao)稍(shao)加厚，直角(jiao)處稍(shao)倒一點(dian)圓(yuan)角(jiao)等(deng)等(deng)。