工業密封引(yin)用(yong)，常規電(dian)子組(zu)件以(yi)(yi)生(sheng)活日用(yong)硅膠(jiao)(jiao)用(yong)品等(deng)等(deng)使用(yong)到硅膠(jiao)(jiao)條的地(di)方(fang)不計(ji)其數硅橡膠(jiao)(jiao)材質(zhi)具有特殊生(sheng)理惰性(xing)所(suo)以(yi)(yi)在(zai)任何(he)環境以(yi)(yi)及特殊情況下都能達到適應性(xing)效果，所(suo)以(yi)(yi)很多消費者朋友(you)對于(yu)硅(gui)橡膠制品(pin)密封條的(de)材質以及(ji)加(jia)工工藝有(you)一些疑惑，對于制作加(jia) 工(gong)流(liu)程以及材料的特性(xing)有所不知，那(nei)么到底是怎么的加工(gong)細節(jie)流(liu)程？

　　硅膠管與硅膠條都屬于(yu)條形狀產品，屬于(yu)對(dui)于(yu)制作工藝上(shang)可以選擇幾(ji)種不(bu)同的(de)加(jia)工方式進行制作，固態硅膠與液(ye)態硅膠都可并肩使用(yong)，它的(de)性(xing)能極好，主要(yao)是耐高低溫性(xing)能以及良好的(de)生理(li)惰性(xing)可在不(bu)同環境條件下正常使用(yong)，長期使用(yong)不(bu)影響(xiang)變(bian)形回(hui)彈力度，持外 對臭氧(yang)，紫外線以及老化性都有極好的頑抗能力(li)，而綠色(se)環保對任何物(wu)質無沖突，是(shi)它(ta)的正常性能，無需擔心！

　　硅膠(jiao)條(tiao)擠出生產工藝流程：

　　1、煉膠(jiao)：混煉膠(jiao)原料在(zai)雙棍煉膠(jiao)機中，加入雙二四或鉑金(jin)硫化劑或硅膠(jiao)色母進行(xing)混煉，壓(ya)成(cheng)一層一層厚(hou)度均勻(yun)的硅膠(jiao)擠出(chu)料。

　　2、擠(ji)出成型：在硅(gui)膠(jiao)擠(ji)出機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)頭(tou)安裝模具(ju)。將煉好的(de)(de)膠(jiao)料(liao)劃成大(da)小(xiao)長度一樣(yang)的(de)(de)形狀，這樣(yang)是方便從擠(ji)出機(ji)(ji)的(de)(de)入口進料(liao)。然后通(tong) 過硅(gui)膠(jiao)擠(ji)出機(ji)(ji)喂料(liao)，擠(ji)出成型但(dan)是很軟(ruan)的(de)(de)硅(gui)膠(jiao)軟(ruan)管(guan)，將硅(gui)膠(jiao)軟(ruan)管(guan)放(fang)入8米長烘道(dao)，高(gao)溫硫化。通(tong)過烘道(dao)出來的(de)(de)硅(gui)膠(jiao)軟(ruan)管(guan)就(jiu)可以半成 品了，然后用纏繞(rao)。

　　3、高溫硫化：將纏(chan)繞的硅膠軟(ruan)(ruan)管(guan)放入(ru)烤箱中，普(pu)通硅膠180度(du)，氣相硅膠軟(ruan)(ruan)管(guan)200度(du)，高溫2個小(xiao)時，進行二次(ci)硫化去除硅膠軟(ruan)(ruan)管(guan)上 的異(yi)味(wei)、防止噴霜(shuang)和變黃。

　　4、進行后續加工：剩下(xia)的就是按(an)照客戶(hu)需要的長度進行剪切或者粘接等后續加工。再(zai)按(an)要求包裝出(chu)貨給(gei)客戶(hu)。

　　硅(gui)膠管條成型模(mo)壓(ya)生產流(liu)程

　　1、煉膠：純透明硅膠原材料混煉加工(gong)，在(zai)添加雙組份(fen)硫(liu)化劑以及(ji)色膠進行混煉，在(zai)經過產品的尺寸規格(ge)，刀切(qie)出相同的尺寸進行 模壓高溫成型！

　　2、成型：將(jiang)切好的(de)硅膠原材料擺(bai)入模具(ju)模芯之(zhi)中(zhong)，直接壓(ya)合通過高溫固話(hua)成型達(da)到形狀，其中(zhong)硅膠條廠家需要注意(yi)產品(pin)(pin)的品(pin)(pin)質控(kong) 制，如不(bu)熟(shu)，鼓(gu)包等現象的出現。

　　3、修邊處(chu)理：硅(gui)膠條(tiao)采用上下合模加工，在合模線條(tiao)部位會產生毛邊，所(suo)以需要(yao)人工修邊，機械打邊或者冷凍修邊等工藝進行外(wai)觀(guan) 處(chu)理

　　4、注意事項，硅(gui)膠管與(yu)(yu)硅(gui)膠條都屬于密封或者(zhe)裝配(pei)等作用與(yu)(yu)硅(gui)膠密封圈相似，所以產品(pin)的性(xing)能以及拉伸力都需要嚴格(ge)管控(kong)。

　　以(yi)(yi)上兩(liang)種為常見的硅膠管條(tiao)生產加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)，成(cheng)品體現出的效果以(yi)(yi)及功(gong)能性問題均為相同，對于硅膠制品廠家加工(gong)成本而言，兩者具 有一定的區別(bie)，模壓成型(xing)工藝缺(que)陷在于模具成本較高，加工成本費(fei)用高，優勢在于生產(chan)短尺寸產(chan)品效率快，橫截(jie)面無任何缺(que)陷，擠 出(chu)條(tiao)有一定的結(jie)構性都可以(yi)直接生產(chan)。而擠(ji)出(chu)缺陷在于條(tiao)形產(chan)品需(xu)要切(qie)斷，具(ju)有橫截(jie)面，優勢在于產(chan)品模具(ju)造(zao)價(jia)與工(gong)藝(yi)效(xiao)率較高。 不同(tong)的(de)產品可根據不同(tong)結(jie)構進(jin)行選擇。