眾(zhong)所周知定制(zhi)一款產(chan)(chan)品(pin)從研發到生(sheng)產(chan)(chan)都(dou)有(you)一個(ge)艱難的過程，硅(gui)膠制(zhi)品(pin)也不例外從研發產(chan)(chan)品(pin)的尺寸大小裝配再到性(xing)能檢測材(cai)料選擇(ze)等(deng)等(deng)都(dou)需要不斷的測試 ，而在硅膠圈生產工(gong)(gong)藝(yi)過程(cheng)中也有類似的(de)現(xian)象(xiang)，一道(dao)麻煩的(de)工(gong)(gong)序可能會(hui)讓(rang)一款產品(pin)在加工(gong)(gong)過程(cheng)中出(chu)現(xian)不同的(de)問題，那么(me)對于(yu)硅膠密封(feng)膠圈又有哪些(xie)難以(yi)跨過去的坎兒呢？

　　關于(yu)硅膠制品(pin)廠家定(ding)制(zhi)一(yi)款密封圈最主要(yao)的是產(chan)品模(mo)具問題，小型硅膠密封圈定(ding)制(zhi)加工對(dui)自(zi)拆(chai)線條的要(yao)求較高，由(you)于尺寸較小多數(shu)小型產(chan)品都是采用機械修邊自動(dong)切除自拆線條(tiao)毛邊，在人工工序上只需手動(dong)簡單修剪，所以模(mo)具的做工精度與模(mo)具鋼(gang)材選擇(ze)要求就比(bi)較高了(le)，除此之外產品的模(mo)具排版結(jie)構 也是非常重要，線條清晰,排料槽明了的模具自然會在生產工藝上有一定的幫助！

　　原材料選擇的重(zhong)要(yao)性,很多時候產品材料問題得不到準確的預判，由于硅膠膠圈屬于空圓型中間部分空出，而在硅膠密封(feng)圈廠家(jia)生產過程中(zhong)卻需要將(jiang)材料 放(fang)入中心點硫化，所以(yi)毛邊(bian)的重(zhong)量自(zi)然要(yao)(yao)比(bi)其他產品的重(zhong)量要(yao)(yao)多，所以(yi)很(hen)多時候預算不準產品的重(zhong)量就(jiu)會(hui)出現(xian)價格誤(wu)差，產品的成本誤(wu)差現(xian)象。產品的硬(ying)度選擇不對導致密封效果(guo)達不到，這是(shi)供應商最為擔心的(de)也是(shi)供應商最為擔心的(de)，所以提前打樣確認正常使(shi)用！

　　對于硅膠O型圈而言(yan)疑難雜癥非常(chang)之多,產品的用途非常廣泛,除了以上問題之外在生產過程中還需考慮到產品的不良因素以及生產效率另一方面需考慮產品在裝配在密封在其他物質上是否達到使用效果，而硅膠定制加工的主要目的是根據客戶的需求而來的，所以還得看你的產品使用在那個領域和環境中！