研磨(mo)處(chu)理工藝早已成為不少行業的產品外觀處(chu)理加工方式，而硅膠制品也不列外，目(mu)前全球多數(shu)硅膠性用品基本采(cai)用研磨(mo)處(chu)理，生活用品中硅(gui)膠洗臉(lian)刷以及其他硅膠產(chan)品大多數都(dou)采(cai)用過研(yan)磨加工，而研(yan)磨加工方法只(zhi)有使用過的(de)朋友才知(zhi)道，精(jing)度要求較高，材質(zhi)自身熬不過磨損(sun)損(sun)耗的(de)產(chan)品確實(shi)一大難題！

　　研磨(mo)加工對于硅膠制品而言算的上一種浪費(fei)，而對軟膠(jiao)一類產(chan)品都可(ke)以這(zhe)么(me)說(shuo)，不(bu)(bu)過研(yan)(yan)磨(mo)工藝對于五(wu)金以及高硬度(du)產(chan)品來(lai)說(shuo)可(ke)以得(de)到(dao)非常好的效果，不(bu)(bu)過硅膠(jiao)就不(bu)(bu)一樣了除去研(yan)(yan)磨(mo)方式之外目前還沒有更成(cheng)熟的方式了，機械打磨(mo)，手工磨(mo)損等(deng)等(deng)都取不(bu)(bu)了作用，除非硅膠(jiao)廠家的模具(ju)能達(da)到(dao)做出來(lai)直接(jie)看不(bu)(bu)到(dao)合模線看不(bu)(bu)出一點瑕疵，不(bu)(bu)然(ran)的話還是(shi)選擇研(yan)(yan)磨(mo)吧！

　　硅膠用品研磨處理成(cheng)本略(lve)高，主要(yao)的因素(su)有一下幾點(dian)造成(cheng)：

　　硅膠(jiao)產品(pin)研磨損(sun)耗(hao)較高，硅膠(jiao)材質到頭來始終屬于(yu)軟膠(jiao)材質與(yu)石(shi)頭長期放入(ru)鍋中攪拌來回數小時，自然會出現問(wen)題，所以(yi)一般來說硅膠(jiao)制品(pin)研磨一次的(de)損(sun)耗(hao)比例是20%左右，十個產品大概會有兩三個成為不了，這就大大損耗了產品的不良成本，而研磨加工基本無法控制它的不良品，只能適當降低產品的不良概率。

　　另一(yi)方面則是產品(pin)(pin)的(de)人工與時(shi)間(jian)(jian)成本，一(yi)些體積較大一(yi)點(dian)的(de)硅膠產品(pin)(pin)，由于硅膠研磨機(ji)尺(chi)寸局限較小，放(fang)(fang)入(ru)(ru)產品(pin)(pin)研磨的(de)時(shi)間(jian)(jian)較長，在混(hun)入(ru)(ru)研磨石放(fang)(fang)入(ru)(ru)后基本不(bu)能(neng)放(fang)(fang)入(ru)(ru)太多(duo)的(de)產品(pin)(pin)，一(yi)次研磨的(de)時(shi)間(jian)(jian)在半小時(shi)以(yi)(yi)上，所以(yi)(yi)這(zhe)又增加了它的(de)人工成本，兩者兼具(ju)是很(hen)多(duo)硅膠(jiao)制品廠家頭(tou)痛的事情！

　　所以(yi)對(dui)于研磨需(xu)找對(dui)方(fang)式方(fang)法(fa)，盡量(liang)避免產品出現不(bu)(bu)良，針對(dui)不(bu)(bu)同(tong)的(de)產品做出不(bu)(bu)同(tong)的(de)轉速調整，不(bu)(bu)同(tong)的(de)轉速對(dui)不(bu)(bu)同(tong)的(de)硅(gui)膠制(zhi)品研磨效果(guo)能取到(dao)良好的(de)效果(guo)，研磨液的(de)添(tian)(tian)加(jia)也有一定的(de)方(fang)法(fa)，如間接性(xing)添(tian)(tian)加(jia)一次性(xing)添(tian)(tian)加(jia)和多長時間后在(zai)添(tian)(tian)加(jia)等等，研磨石(shi)自然(ran)不(bu)(bu)能開玩(wan)笑，不(bu)(bu)同(tong)的(de)形狀以(yi)及不(bu)(bu)同(tong)的(de)大小選(xuan)擇(ze)都能起(qi)到(dao)關鍵作用。