硅膠材質(zhi)手機殼是目前電子產品中運用廣泛的一(yi)類手機護套，并且硅膠(jiao)手機保(bao)護套運用于多(duo)種品牌(pai)型號當中(zhong)，之所(suo)以受用主要(yao)還是(shi)(shi)借憑優(you)良(liang)的(de)材質(zhi)特性(xing)和多(duo)方面(mian)因素所(suo)影響，都知道防摔耐磨是(shi)(shi)它(ta)明顯的(de)優(you)勢，不過外(wai)(wai)(wai)觀(guan)表(biao)面(mian)方面(mian)也(ye)不甘示弱，所(suo)以硅膠套外(wai)(wai)(wai)觀(guan)方面(mian)一定要(yao)達到(dao)完美無瑕疵，而黑(hei)點雜質(zhi)，印記印痕總是(shi)(shi)影響著(zhu)它(ta)的(de)主要(yao)外(wai)(wai)(wai)觀(guan)，那么在制(zhi)作的(de)同時是(shi)(shi)什么原因導致它(ta)出現(xian)外(wai)(wai)(wai)觀(guan)不良(liang)呢？

外觀不良(liang)是硅(gui)膠成(cheng)品(pin)的(de)主要問題，所以(yi)除了(le)在硅(gui)膠手機套(tao)之外還有很多產品(pin)都被外觀不良(liang)而影響，其中占據多數的(de)可分為幾種類型，產品(pin)面部(bu)較(jiao)大的(de)如：平(ping)板硅膠(jiao)保(bao)護(hu)套，手(shou)機(ji)護套(tao)以(yi)及大(da)型(xing)硅(gui)膠墊(dian)和(he)廚具(ju)餐具(ju)等等，第(di)二屬(shu)于(yu)材(cai)料所影響：產品屬(shu)于(yu)高透明(ming)，半透明(ming)以(yi)及純(chun)白色和(he)純(chun)黃色等等比(bi)較鮮明(ming)的(de)一些色號更容易發(fa)現(xian)表面外(wai)觀(guan)不良(liang)現(xian)象。而導致外(wai)觀(guan)不良(liang)的(de)原因又可分(fen)為很多種，以(yi)下幾類是比(bi)較常見的(de)不良(liang)因素！

　　1、問(wen)題總(zong)是從源頭(tou)發生，所以對于原材料(liao)當中導致(zhi)的問(wen)題能(neng)夠控制(zhi)，那么(me)后工序導致(zhi)的外(wai)觀(guan)性不良基(ji)本可以控制(zhi)，對于硅(gui)膠原料(liao)而言，一些硅膠制品廠家采購的原材料源頭工廠在合成混煉膠時可能因為環境的問題、機臺的問題、人員的問題、合成材料的問題等等導致混煉膠制作時出現太多黑點雜質，材料混煉不均導致暗痕，印記的現象，而除了材料工廠之外，硅膠制品廠家也可能造成以上的問題，混煉時機臺清理不詳細，環境太臟，手或者衣物太臟導致吸附灰塵等等。

　　2、硅(gui)膠(jiao)手(shou)機(ji)套出(chu)(chu)現(xian)印(yin)痕(hen)，暗痕(hen)的(de)其次(ci)原(yuan)因還(huan)是環境(jing)問(wen)題，機(ji)臺太臟(zang)導致進料(liao)時沾灰出(chu)(chu)現(xian)內部痕(hen)跡(ji)與(yu)黑點，不(bu)過(guo)占據(ju)硅(gui)膠(jiao)產品(pin)外(wai)觀(guan)痕(hen)跡(ji)的(de)其他(ta)因素(su)還(huan)是加工(gong)問(wen)題以及擺放材料(liao)的(de)問(wen)題，在正(zheng)常生產中由于膠(jiao)料(liao)的(de)擠壓在相互結合的(de)過(guo)程中如沒(mei)有一次(ci)性(xing)融為一體就(jiu)被升(sheng)溫固化這樣出(chu)(chu)現(xian)暗痕(hen)的(de)幾率就(jiu)比較大，特(te)別是硬度較高產品(pin)較厚較大的(de)一類，需謹慎排氣與(yu)合模(mo)，適當加大機(ji)臺壓力(li)等(deng)等(deng)因素(su)來(lai)避免印(yin)痕(hen)的(de)問(wen)題。

　　3、模具問題造成(cheng)表面不(bu)良(liang)因素比較(jiao)小，不(bu)過相對印(yin)痕與外(wai)觀不(bu)了因素也有(you)一定的(de)原因，正(zheng)常情況下如(ru)果硅膠制品廠家的(de)模具審模出(chu)現(xian)問題，在加工過程中很可能出(chu)現(xian)印(yin)痕，沙孔，臺階以及發亮等不(bu)良(liang)現(xian)象出(chu)現(xian)，一般硅膠保護(hu)套在生產的前提下都需要嚴格審核模具 的表面問題，以洗模，噴(pen)砂(sha)，電鍍以及鐵氟龍等處理(li)方式為例。

　　4、人工造成(cheng)，在(zai)生產過程中人員的合理操作(zuo)非常(chang)重(zhong)要(yao)(yao)，比(bi)如產品的擺放，材料的輕重(zhong)以(yi)(yi)及(ji)脫模水的噴灑等常(chang)規(gui)操作(zuo)，而不正常(chang)操作(zuo)主(zhu)要(yao)(yao)由人員的打(da)磨(mo)，研(yan)磨(mo)以(yi)(yi)及(ji)清(qing)洗和(he)人工擦邊造成(cheng)，打(da)磨(mo)占據(ju)主(zhu)要(yao)(yao)因素，表面黑點雜質在(zai)打(da)磨(mo)時很(hen)可(ke)能造成(cheng)打(da)磨(mo)不良，比(bi)如打(da)出凹槽和(he)毛刺的現象。

　　以(yi)(yi)上(shang)(shang)為硅膠手機殼常見的異(yi)常不良(liang)因素，所以(yi)(yi)在生產過程中如能控制好(hao)以(yi)(yi)上(shang)(shang)問題點，那(nei)么產品的良(liang)品率以(yi)(yi)及(ji)外觀(guan)程度基本可以(yi)(yi)得到控制。