硅膠產品(pin)在使用過程中基本上不需要做太多的注意事項，而硅橡膠制品定制加工過程中卻需要一定的個加工工藝性能，能夠控制好產品加工的工藝性能指標的硅(gui)膠廠家那可能對于(yu)(yu)產品(pin)的質(zhi)量管(guan)控做的較(jiao)好，而對于(yu)(yu)硅膠(jiao)制品(pin)的質(zhi)量而言其(qi)中的一(yi)部分正是需要(yao)用工(gong)藝(yi)性能在指(zhi)標(biao)來衡量一(yi)個硅膠加工廠家的(de)產(chan)品質(zhi)量！

　　表干(gan)時(shi)間

　　是(shi)指單組份室(shi)溫硫化硅(gui)橡膠暴(bao)露在大氣環境固化過程中，用(yong)手(shou)指觸摸外表，失去(qu)粘性的時間(jian)。普通是(shi)指在規范條件下，硅(gui)橡膠平面密封(feng)劑擠出晾(liang)置，外表不沾手(shou)的時間(jian)距離(li)。

　　固化深度

　　是(shi)指(zhi)在規范條件下，將硅橡膠(jiao)平面密封劑打在固(gu)定的(de)模具內(nei)，在施膠(jiao)后的(de)一定時間內(nei)，硅橡膠(jiao)平面密封劑由外向內(nei)固(gu)化的(de)膠(jiao)層厚度，如(ru)：2～3mm/24h，0.6mm/h等。

　　擠出性

　　（定義(yi)依照ASTMC1183的規范）依照ASTM C1183規范請求，在規范條件下，運用Semco管子和特定的膠嘴（直徑3.2mm），在特定的壓力條件下，單位時間內的擠出重量稱為擠出性。

　　即(ji)時密(mi)封壓力

　　是指將(jiang)硅橡(xiang)膠(jiao)平面密封劑(ji)以一(yi)定的直徑(jing)施膠(jiao)在(zai)凸緣(yuan)盤平面，然后立刻合攏，控(kong)制膠(jiao)層具有合理的厚度，然后依照一(yi)定的速率(lv)施加氣壓，其接受的最大壓力為即時密封壓力。

　　油(you)中固化特性

　　是(shi)指(zhi)將硅橡(xiang)膠(jiao)平面(mian)(mian)密(mi)封劑(ji)打在(zai)固定的模(mo)具中，然后將模(mo)具放入油(you)中，記載(zai)硅橡(xiang)膠(jiao)平面(mian)(mian)密(mi)封劑(ji)在(zai)一定時間內(nei)由(you)外向內(nei)固化的厚度來表(biao)征硅橡(xiang)膠(jiao)平面(mian)(mian)密(mi)封劑(ji)所具備的油(you)中固化特性(xing)。

　　晾置時間剪(jian)切強度

　　堅持率(lv)是指(zhi)將曾經(jing)施膠的剪切試片在(zai)特定的高溫、高濕(shi)條件下放(fang)置(zhi)一定的時(shi)間后，然后停(ting)止合攏(long)粘接，在(zai)規(gui)范條件下放(fang)置(zhi)168h停止固化，測試其剪切強度，并與規范條件下直接粘接固化168h測試的剪切強度停止比照，計算強度堅持率。

　　未固(gu)化時的熱穩定性

　　是(shi)(shi)指(zhi)將(jiang)未(wei)固化的(de)硅橡膠(jiao)平面(mian)密封劑放(fang)入(ru)高溫(wen)(wen)環境中一(yi)定(ding)的(de)時(shi)間，然(ran)后在(zai)規范條(tiao)件(jian)下(xia)依然(ran)能夠(gou)固化，闡明硅橡膠(jiao)平面(mian)密封劑在(zai)該溫(wen)(wen)度條(tiao)件(jian)下(xia)是(shi)(shi)穩定(ding)的(de)。如密封膠(jiao)熱(re)穩定(ding)性溫(wen)(wen)度≥100℃，是指未固化的密封膠在100℃加熱后依然可以繼續固化。

　　根據環(huan)保硅膠制品中(zhong)苯(ben)(ben)基(ji)(ji)(ji)(ji)含量（苯(ben)(ben)基(ji)(ji)(ji)(ji)：硅原(yuan)子）的(de)(de)(de)(de)不同(tong)，可將其(qi)分(fen)為(wei)低苯(ben)(ben)基(ji)(ji)(ji)(ji)、中(zhong)苯(ben)(ben)基(ji)(ji)(ji)(ji)及高苯(ben)(ben)基(ji)(ji)(ji)(ji)硅橡(xiang)膠(jiao)。當橡(xiang)膠(jiao)發生結晶(jing)或接(jie)近于玻璃化轉變(bian)點或者這兩種(zhong)情(qing)況重疊，均會(hui)導致橡(xiang)膠(jiao)呈(cheng)現僵(jiang)硬狀態。引(yin)入適(shi)量的(de)(de)(de)(de)大(da)體(ti)積(ji)的(de)(de)(de)(de)基(ji)(ji)(ji)(ji)團使聚(ju)合物鏈的(de)(de)(de)(de)規整性受到(dao)破壞，則可降低聚(ju)合物的(de)(de)(de)(de)結晶(jing)溫(wen)度，同(tong)時由于大(da)體(ti)積(ji)基(ji)(ji)(ji)(ji)團的(de)(de)(de)(de)引(yin)入改變(bian)了聚(ju)合物分(fen)子間的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)力，故(gu)也可以改變(bian)玻璃化溫(wen)度。低苯(ben)(ben)基(ji)(ji)(ji)(ji)硅橡(xiang)膠(jiao)（C6H5/Si=6~11%）即由于上述原因具有優良的耐低溫性能，且與所用苯基單體類型無關。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是現今低溫性能最好的橡膠。低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在大大提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點，高苯基硅橡膠（C6H5/Si=35~50%）則具有優異的耐輻射性能。