硅橡膠圈(quan)是(shi)目前是(shi)機械領域運用(yong)比較(jiao)廣泛的(de)一類密封(feng)制品(pin)，通常它可取到(dao)防塵(chen)，防水，油封(feng)，門閥，緩沖，減震(zhen)等(deng)作用(yong)，而(er)損壞失效的(de)可能(neng)性(xing)并 不少見(jian)(jian)，老(lao)化變形現(xian)象成(cheng)為了硅膠密封(feng)(feng)件比較常見(jian)(jian)的一(yi)種現(xian)象，所以大部(bu)分失(shi)效的原因并不是硅膠密封(feng)(feng)圈的設計問題(ti)(ti)與(yu)正(zheng)常使用損壞(huai)問題(ti)(ti)，主要(yao) 的(de)原(yuan)因(yin)分為很多(duo)，不過常見的(de)原(yuan)因(yin)也就(jiu)是幾(ji)種，那(nei)么導(dao)致變形失效的(de)主要因(yin)素有哪些呢(ni)？

　　首先(xian)大家要知道(dao)，無論(lun)是(shi)硅(gui)膠還是(shi)橡膠，軟體膠質產(chan)品都得(de)靠擠壓(ya)(ya)發生形(xing)變(bian)而產(chan)生的密(mi)封(feng)效果，所以當壓(ya)(ya)力(li)大于(yu)密(mi)封(feng)介質的壓(ya)(ya)力(li)時產(chan)生密(mi)封(feng)效果 ，小于(yu)時(shi)就會發生泄漏，根本(ben)的原因是(shi)由于(yu)工(gong)作環境的高(gao)壓(ya)下o型密封圈的永久變形以及被擠入間隙時造成的咬傷，所以這就是主要的核心因素， 在這個因素的基礎上面又產生了幾種不可避免的因素。

　　1、工(gong)作(zuo)壓力導致硅膠(jiao)圈(quan)變形失效

　　壓(ya)力擠壓(ya)是(shi)硅膠圈(quan)永(yong)久性(xing)變(bian)形(xing)的罪魁禍首，介質(zhi)的壓力(li)對于密封(feng)圈變(bian)形(xing)的影響更(geng)大，也是(shi)所有行業中引起(qi)密封(feng)圈變(bian)形(xing)最常見的一種情況，隨(sui)著現 代化液(ye)壓(ya)設別的(de)(de)發(fa)展，液(ye)壓(ya)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)越來越大(da)，密封(feng)圈(quan)長時間的(de)(de)在這(zhe)種高壓(ya)環境中(zhong)工作中(zhong)，會導致永久性變形，這(zhe)種變形是不可逆(ni)的(de)(de)，所以針對(dui)不同的(de)(de)工作壓(ya)力(li)(li)要(yao)選用不同的(de)(de)材(cai)質(zhi)(zhi)，選擇(ze)相對(dui)耐(nai)壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)溫的(de)(de)硅膠或者橡膠材(cai)料，相應的(de)(de)為(wei)應對(dui)較(jiao)高的(de)(de)工作壓(ya)力(li)(li)，耐(nai)壓(ya)材(cai)料的(de)(de)密封(feng)圈(quan)其硬 化度(du)也會隨著走高。

　　2、溫度原因導致失效

　　溫度(du)對于硅膠密(mi)封圈的(de)張弛(chi)度(du)非常的(de)重(zhong)要，不管什(shen)么樣的(de)材質，在高(gao)溫下都會加快其老化的(de)速度(du)，當環境中的(de)溫度(du)越高(gao)，那么氣(qi)壓縮的(de)變形(xing)就會 越大，當(dang)產品變形(xing)超過40%的時候，o型圈就會慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。

　　當在安裝硅(gui)膠密封圈的(de)(de)(de)時(shi)候會(hui)有(you)初始的(de)(de)(de)應(ying)力，這些會(hui)睡(shui)著密(mi)封圈的(de)(de)(de)長時(shi)間的(de)(de)(de)張弛和(he)溫度的(de)(de)(de)逐步減低(di)而慢慢的(de)(de)(de)消失，有(you)些情(qing)況下可(ke)能隨著溫度的(de)(de)(de)急劇的(de)(de)(de) 下降而消失，即使硅橡膠制(zhi)品材料是耐高低溫的，相比于在20度時產生的應力，也不會大于其25%，所以在安裝密封圈時應設置初始應力，要充分 考慮工作環境中的溫度的因素。

　　3、壓縮量(liang)和拉伸量(liang)的因素。

　　由(you)于硅膠O型圈膠料(liao)的(de)配方膠種不同(tong)，所以不同(tong)企業生產的(de)硅膠密封(feng)圈壓縮量和拉伸力度也不同(tong)。產品在(zai)長期的(de)壓縮的(de)狀態下會產生壓縮的(de)應(ying)力松 弛的(de)現象(xiang)，這種現象(xiang)會隨著時間逐步的(de)擴大，時間越(yue)長壓縮(suo)量和(he)拉伸量就(jiu)會越(yue)小(xiao)，使其彈(dan)性不足導致泄漏現象(xiang)的(de)出現，最(zui)直接的(de)改變方(fang)法就(jiu)是(shi)增(zeng) 加產品(pin)的(de)截面尺寸，但是也(ye)會(hui)導致產品(pin)在結構上的(de)增大。

　　所(suo)以在前(qian)期使用過程(cheng)中應當在橡膠O型圈的選擇上就要做(zuo)好，它的摩擦系數一(yi)(yi)定(ding)要低(di)，潤滑一(yi)(yi)定(ding)要到位，它是接觸(chu)面一(yi)(yi)定(ding)要光(guang)滑，不(bu)能粗糙(cao)、有(you)污 漬。安裝過程中(zhong)，要(yao)保證安裝的同(tong)軸性(xing)，絕對不能偏心過大(da)，同(tong)時也(ye)要(yao)保證密(mi)封系統的合(he)理性(xing)，不能出現(xian)尺寸誤差過大(da)現(xian)象。

　　對于密封圈來說(shuo)，變形失效就(jiu)意味著氣密性(xing)得不(bu)到保障(zhang)，雖然看似不(bu)是大的(de)問(wen)題，卻常(chang)常(chang)導致液壓系統(tong)的(de)泄露，嚴(yan)重時甚至會發生(sheng)機器故障(zhang)、造 成財產乃至人身傷亡。按我們(men)又該如何避(bi)免O型圈發生變形呢？