有機硅領域之中，下游實體硅橡膠材質目前可分為固體與液體材料，而兩者的材料目前在各大行業之中都有廣泛的運用，比如罐封玻璃膠，有機硅膠水，密封硅橡膠制品，電子密封配件等。它們的運用領域與材料屬性有很多相同之處，生產(chan)工藝不同，而在(zai)(zai)制品領(ling)域之(zhi)中兩(liang)者的(de)作用與功能基本一(yi)樣(yang)，在(zai)(zai)材(cai)料與制品方面(mian)有(you)哪些區別呢?

液體(ti)(ti)硅(gui)膠(jiao)和固體(ti)(ti)硅(gui)膠(jiao)的主(zhu)要區(qu)別(bie)在于：一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)液體(ti)(ti)，一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)固體(ti)(ti);但是(shi)(shi)在加工成(cheng)品(pin)后，兩者并沒有(you)(you)那么容易區(qu)分。液體(ti)(ti)硅(gui)膠(jiao)是(shi)(shi)液體(ti)(ti)，具有(you)(you)流動(dong)性。固體(ti)(ti)硅(gui)膠(jiao)是(shi)(shi)固體(ti)(ti)，沒有(you)(you)流動(dong)性。

使(shi)用領域不同

(1)液體硅膠一般用(yong)(yong)于嬰(ying)兒用(yong)(yong)品和硅膠廚(chu)房用(yong)(yong)品以及(ji)醫療用(yong)(yong)品，它可以直接接觸食(shi)物和人體;

(2)固體硅膠一(yi)般用(yong)于(yu)日用(yong)品和工業雜件(jian)及汽車配件(jian);

(3)液體硅膠和固體硅膠的安全性：液體硅膠是一種高透明，高安全性的食品級材料，在成型過程中不添加硫化劑等輔助材料，密封材料通過密封形成。

固體(ti)硅膠屬于(yu)半透明材(cai)料(liao)。需(xu)要(yao)硫化才能加速硫化成型時間。

成型工藝(yi)：

液體(ti)硅膠(LSR)：

全稱是注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)液(ye)體硅橡膠，而硫化設備是注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機。注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機工(gong)藝非(fei)常簡單，產(chan)(chan)品(pin)精度高，產(chan)(chan)量高(A / B膠在(zai)一定溫度下(xia)混合(he)幾秒鐘)，材料(liao)經過(guo)調(diao)配添加色膠與催化劑自動注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)進入模腔(qiang)之中，無需手工(gong)操(cao)作，產(chan)(chan)品(pin)的(de)優勢(shi)在(zai)于(yu)流動性好，產(chan)(chan)品(pin)的(de)拉伸回彈力(li)度強，模具屬于(yu)合(he)并注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)，所以該產(chan)(chan)品(pin)有一個注(zhu)(zhu)(zhu)膠口，基本沒(mei)有表面分型線條(tiao)。

固態硅(gui)膠：

固體硅膠成型的原料是一塊固體，硅橡膠制品廠家經過混煉機混煉后需添加色膠與催化劑，在經過切割成適當大小的尺寸手工放入模腔之中成型固化，屬于半自動化加工方法，需人工操作取模，放料，由于材料屬于固體型，所以流動性與拉伸回彈比液態稍稍偏低一些，該產品沒有注射口，加工出的成品會有上下分模線條。

液體(ti)硅膠和固體(ti)硅膠材(cai)料有(you)什(shen)么區(qu)別?

固態硅(gui)膠(jiao)(jiao)在(zai)工業上由水(shui)(shui)玻(bo)璃(硅(gui)酸(suan)鈉)作為(wei)原料(liao)，在(zai)酸(suan)性介質中(zhong)水(shui)(shui)解形(xing)成凝膠(jiao)(jiao)，然后通(tong)過老化(hua)(hua)，洗滌(di)，干(gan)燥等制(zhi)成硅(gui)膠(jiao)(jiao)，具體(ti)取決于含水(shui)(shui)量，半透明或白色固體(ti)。市場上售賣的產品具有(you)不規則的粒狀，球形(xing)，微(wei)球狀硅(gui)膠(jiao)(jiao)，其(qi)通(tong)常(chang)在(zai)硫(liu)化(hua)(hua)床操作中(zhong)用作催化(hua)(hua)劑硫(liu)化(hua)(hua)。

二。當用作催(cui)化(hua)(hua)劑載體(ti)時，通(tong)(tong)常將(jiang)硅(gui)(gui)(gui)膠浸入含有催(cui)化(hua)(hua)活(huo)(huo)性(xing)組(zu)(zu)分(fen)(fen)的(de)(de)溶液中，使(shi)溶液被吸收(shou)到硅(gui)(gui)(gui)膠的(de)(de)孔中，活(huo)(huo)性(xing)組(zu)(zu)分(fen)(fen)分(fen)(fen)布(bu)在二氧化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)的(de)(de)表(biao)面(mian)上。通(tong)(tong)過干燥，活(huo)(huo)化(hua)(hua)等凝膠化(hua)(hua)。硅(gui)(gui)(gui)膠的(de)(de)孔結構對制(zhi)備的(de)(de)負(fu)載型催(cui)化(hua)(hua)劑的(de)(de)性(xing)質(zhi)具有重要(yao)影響，例如硅(gui)(gui)(gui)膠的(de)(de)孔體(ti)積和(he)孔徑(jing)分(fen)(fen)布(bu)。通(tong)(tong)常，平均孔徑(jing)小于15至20的(de)(de)硅(gui)(gui)(gui)膠稱為(wei)細孔硅(gui)(gui)(gui)膠;平均孔徑(jing)大于40至50埃稱為(wei)粗孔硅(gui)(gui)(gui)膠。

三。孔隙結構不利于反應物分子的擴散，但它可以降低催化劑內表面的利用率，并且在孔隙中形成的產物分子不容易從孔隙中逸出，這是可能的。引起深刻的副反應。硅膠的孔結構與制造方法和條件有關，例如凝膠化，老化，洗滌時的pH，溫度，時間等。市售的硅膠生活用品可以通過鉸孔處理方法進行擴孔。通常的方法是在高壓釜中加熱或加入含鹽的水溶液(如碳酸鈉或乙酸鈉)，例如，在320℃下，10MPa的熱壓處理可以改變特定的硅膠。表面和平均孔徑為135m2 / g和123?至26.9m2 / g和508?。

液體(ti)硅膠工藝介紹

液(ye)體硅(gui)膠(jiao)在工業上(shang)用于通過離子(zi)交(jiao)換將(jiang)鈉水脫水成二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硅(gui)溶(rong)膠(jiao)。它是一種半透明的(de)(de)乳(ru)白(bai)色液(ye)體，具有高穩定性。固體硅(gui)膠(jiao)在干燥(zao)后變(bian)成多孔固體。例如(ru)，在通過丙烯(xi)(xi)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)制(zhi)備丙烯(xi)(xi)腈(jing)的(de)(de)(磷 - 鉬(mu) - 鈮 - 氧(yang)(yang))/二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硅(gui)催化(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)制(zhi)備中，將(jiang)含有活性組分(fen)的(de)(de)溶(rong)液(ye)與二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硅(gui)溶(rong)膠(jiao)混合，并通過噴霧制(zhi)備微球催化(hua)(hua)劑(ji)。