很多時候(hou)消費者在購(gou)買硅(gui)膠產品(pin)時會選擇兩款不一樣的(de)顏色，比如(ru)一些硅(gui)膠保護套和裝飾用品等等，而卻又很(hen)多(duo)朋友很(hen)少注意到這個現象， 兩款產(chan)品(pin)(pin)的重量(liang)(liang)卻(que)又誤差卻(que)不知道是(shi)什么原因，不過這種現象對于(yu)重量(liang)(liang)無(wu)要求的產(chan)品(pin)(pin)而言基本(ben)都會忽略，不過對產(chan)品(pin)(pin)要求比較嚴格的客戶而 言卻有些(xie)說不過去，那么是什么原因導致的呢(ni)？

　　這(zhe)種現象通常都是(shi)硅膠制品生(sheng)產廠(chang)家在(zai)加工時以及原材料所導(dao)致(zhi),而最主要的還會原材料問題！！！混煉膠通常是經過幾種物質混合而成，而產品的主要成分為白炭黑,白炭黑在合成其他物質同時添加的比例不同即可導致產品的密度達不到，所導致重量有誤差的現象，另外密度問題也影響著產品的純度，對生產加工也有一定的影響！

　　生產(chan)(chan)過程中產(chan)(chan)品的(de)填料(liao)，大家都(dou)知道(dao)硅膠產(chan)(chan)品做出來是(shi)有毛邊，所以在生產(chan)(chan)過程中放(fang)(fang)料(liao)都(dou)會多放(fang)(fang)入毛邊邊料(liao)而(er)往往可能因為產(chan)(chan)品毛料(liao)的(de)放(fang)(fang)入 導(dao)(dao)致產品重(zhong)量(liang)出現誤差的(de)(de)現象(xiang)，而這(zhe)也涉及到了切膠(jiao)過程中，膠(jiao)料的(de)(de)精準程度(du)，切料的(de)(de)規格和(he)調試重(zhong)量(liang)是否準確等等，機臺的(de)(de)原因(yin)所導(dao)(dao)致由于硅膠(jiao)硫(liu)化劑(ji)的(de)(de)平面水(shui)平并(bing)不精準，所以當硅膠制品廠家機(ji)臺模具壓合時受壓的程度(du)會有(you)一(yi)些偏移也(ye)有(you)一(yi)定的影響！

　　模(mo)具問題(ti)，在加(jia)工硅膠模(mo)具時機臺的精準程度(du)可(ke)能會導致加(jia)工的模(mo)具精度(du)不同，而生產模(mo)具都是(shi)300×300以上的大模板，模腔數比較多，內部結構一般都會有0.1左右的偏差現象，除此之外機加工巡邊對刀的精準程度也會導致模具出現誤差，出來的模具就可能出現誤差導致生產加工的產品重量誤差的現象！