科普普通沉淀法硅膠產品出現發黃的原因
還記得原來硅膠產品(pin)出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)發黃的(de)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)已經成為了很多人心目中的(de)印(yin)記,在硅(gui)膠智(zhi)能手機(ji)套才出(chu)(chu)來的(de)時(shi)候硅(gui)膠套大面積撲入市(shi)場,透明色(se)白色(se)等等保護套使用(yong)不久(jiu)就(jiu)出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)變黃變色(se)的(de)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)導致人們記得硅(gui)膠產品(pin)出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)變黃是本質問題(ti),那么硅(gui)膠產品(pin)出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)變黃的(de)主要原因到底(di)是出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)在哪里呢,你(ni)真的(de)了解過(guo)嗎?
從硅膠制品(pin)廠家生產硫化工藝(yi)上來講一般不會出(chu)現(xian)產品發白的(de)現(xian)象,而(er)在原材料廠家的(de)工藝(yi)當(dang)中材質出(chu)現(xian)變黃(huang)處理白炭黑中鐵離子含量有關(guan),也(ye)和白炭黑的(de)PH值,硅膠生產生產工藝,還有生產生膠時用的催化劑有關,當然每批次的白炭黑鐵含量都有差異,如果不測出的話產品是否會變黃也有一定的因素!
在催化劑方面,生膠(jiao)一(yi)(yi)般是(shi)用四甲基氫氧化銨作(zuo)為催化劑,在破媒階段處理不好的話,會(hui)導致生膠(jiao)本身偏黃(huang),這個自己(ji)把(ba)生膠(jiao)從箱子(zi)內(nei)拿出(chu)來對比一(yi)(yi)下看(kan)看(kan)就知道了。另外高(gao)乙(yi)烯基生膠(jiao)(乙(yi)烯基含量1%以上)特別容易發黃,如果你的配方中高乙烯生膠用量比別人多的話,有可能出現混煉膠沒有別人通透的情況。
另一方面就是(shi)(shi)使(shi)用(yong)(yong)產品在(zai)使(shi)用(yong)(yong)過程中在(zai)不(bu)同環境(jing)下是(shi)(shi)否(fou)(fou)正確(que)的使(shi)用(yong)(yong),比如(ru)長期暴(bao)曬,臭氧環境(jing)下使(shi)用(yong)(yong),高溫(wen)情況下存放等(deng)等(deng)因(yin)素(su)。最后就是(shi)(shi)原(yuan)材料廠家的環境(jing)機臺問題(ti)了,捏合機在(zai)使(shi)用(yong)(yong)時,要注意(yi)攪(jiao)拌(ban)槳是(shi)(shi)否(fou)(fou)有(you)裂痕漏水以及冷水是(shi)(shi)否(fou)(fou)過冷,導致缸(gang)內壁出現冷凝水,這些易導致混煉(lian)膠發黃(huang),特別是(shi)(shi)夏(xia)季,注意(yi)溫(wen)差。還有(you)盤根,檢查盤根是(shi)(shi)否(fou)(fou)有(you)漏。
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