橡(xiang)(xiang)膠材質是由多種合成(cheng)(cheng)材料(liao)合成(cheng)(cheng)，合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠是最常見的一種，所以添加任何一種化(hua)(hua)合成(cheng)(cheng)分都可能導(dao)致產品的性能出現變化(hua)(hua)，硅橡(xiang)膠(jiao)制品中除了(le)主體白炭黑之外還具有樹(shu)脂(zhi)硅(gui)油(you)以(yi)及二氧(yang)化硅(gui)等物質，而碳酸鈣(gai)為填(tian)充劑在產品中主要取到充量作用(yong)，它會(hui)對硅膠產品達到哪(na)些現象呢？ 

　　碳(tan)酸鈣(gai)（CaCO）作為粉體添加劑廣泛應用于橡膠、塑料中，通常起增量填充劑的作用，即增加制品體積、降低成本。隨著納 米技術的快速發展，CaCO? 的粒徑已能粉碎到小于40nm。諸多研究表明，當材料粒徑達到納米級時，它與其它材料之間微觀的結合 情況也會發生改變，從而引起宏觀性能的變化。

　　實驗以(yi)室溫硫(liu)化（RTV）硅橡膠作為基膠，選用納米CaCO?和輕質CaCO?作添加劑，通過宏觀性能的測試與比較，研究了納 米對RTV硅橡膠性能的影響。以拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率、彈性模量和邵爾 A硬度表征機械性能，以粘度變化表征工藝性 能。

　　經過(guo)科(ke)研(yan)人員在得到相關原(yuan)料及儀器(qi)提供(gong)商的大力(li)支持下，細(xi)心研(yan)究并得出下面表1、表2數據：

　　由表1可知，隨著納米CaCO?用量的增加，RTV硅橡膠的拉伸強度略有提高，扯斷伸長率下降，定伸應力（50%、100%、200%）和彈性 模量略有上升，邵爾 A硬度增加。定伸應力（50%、100%、200%）的提高表明硅橡膠的交聯密度提高，說明納米CaCO?可以促進交聯 反應的進行；拉伸強度提高表明納米CaCO?對硅橡膠有補強作用。

　　由表2可知，隨著CaCO?用量的增加，RTV硅橡膠初始粘度增大，料漿的混合比較困難；納米CaCO?因粒徑較小、比表面積較大，起始 粘度和粘度變化趨勢比較大，對工藝性能有一定影響。

　　以此得出結論硅橡膠(jiao)材質(zhi)填充性能良好的前提是(shi)使用(yong)劑量的控制，而(er)恰好相反在于很(hen)多硅膠(jiao)源頭廠家在配比原材料(liao)的(de)同(tong)時往往會(hui)出 現第(di)二(er)種現象，故意提升納(na)米碳酸鈣(gai)的(de)(de)(de)劑量導致性能(neng)下(xia)降(jiang)，降(jiang)低制造成(cheng)(cheng)本達成(cheng)(cheng)利(li)潤(run)，所以硅膠制品(pin)廠加工(gong)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)品(pin)材料性能(neng)的(de)(de)(de)質(zhi)量也 占據部分的因素！