硅橡膠制品都是由模具經過高溫硫化成型，每一個產品都是進過230度的高溫才得以形成。那么模具的好壞就直接影響到產品的質量，硅橡膠制品模具壽命的長短也跟鋼材有著很大的關系，在硅橡膠制品行業中。從型號來看，常見的鋼材類型主要有以下幾種：（S50C , P20， 718S ，S136. ）下面就由帝博硅橡膠制品廠家為你解答這幾種鋼材的不同：

  一、 s50c王牌鋼

   S50C型號剛才也就是硅橡膠制品行業內說的50號鋼材，香港稱為王牌鋼，都知道這個鋼材價格便宜，加工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用于制造耐磨性要求不高。是一般普通常見的硅橡膠模具都采用此鋼材。 

  二、P20鋼材用(yong)于精度高的模具

    p20鋼材相對于s50c鋼材來說，這種鋼材主要用于模具壽命長，產量大的硅橡膠制品，如果是經過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。 

  三、718S鋼材可用于高精度硅膠制品模具

     718模具鋼材是繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號，718只在P20鋼材上增加了5HRC的硬度其品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。比如說一些表面要求特別高的產品，拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態： 經硬化及回火至HB290-330 。真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。 

      四、S136鋼材韌性(xing)最好

   隨著硅橡膠制品行業的逐漸發展，對鋼材的要求也越來月高，模具鋼材的好壞直接影響到產品質量。S136是一種韌性比較好的鋼材，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求。有著優良的拋旋光性 ，優良的耐磨性 ，優良的機械加 工性，淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使用后模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作后存放時，不需要特別的保護。大大的降低了生產成本 ，由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、銹蝕性，更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

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 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統，并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。

關于(yu)硅橡膠(jiao)制品

     硅橡膠(jiao)制品的生(sheng)產(chan)是(shi)一個(ge)復雜的過程，品質的好(hao)壞除機器和(he)人為因素外．中間檢(jian)查是(shi)發現和(he)解決重(zhong)大(da)產(chan)品質量問題(ti)的關鍵(jian)。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好(hao)工作狀態、加強(qiang)操(cao)作人員和(he)品管人員的操(cao)作技能和(he)質量意識培訓是(shi)降低(di)生(sheng)產(chan)不良的關鍵(jian)，也(ye)是(shi)企業效益之所(suo)在。