很(hen)多朋友(you)在購買硅膠(jiao)片材以及杯墊時都(dou)有遇到這一類現象(xiang)，產品邊部出(chu)現撕裂(lie)(lie)，發脆的(de)現象(xiang)，而這種現象(xiang)除了你我擔(dan)心這個問題(ti)之外，硅膠(jiao)產品撕裂(lie)(lie)拉(la)壞的(de)現象(xiang)也是硅(gui)膠制品廠家主(zhu)要的(de)不(bu)良因素(su)之一，比較常見(jian)的(de)問(wen)題現(xian)象是從源頭位置沒能掌控好(hao)它的(de)質(zhi)量導致(zhi)流入消費者手里(li)不(bu)慎使用(yong)出(chu)現(xian)破裂，撕裂等現(xian)象。

　　產品(pin)自(zi)拆線(xian)開裂(lie)(lie)主要有多(duo)種原(yuan)因(yin)造成，而不同的原(yuan)因(yin)也有不同的解決(jue)方法，下面為各位講解拆邊破裂(lie)(lie)的幾種現象與原(yuan)因(yin)。

　　一、產品出現爆邊破裂現象，這一種現象通常是由硅膠制品廠家在生產過程中所造成，其中產品硬度過低，模具的自拆線相當細小所以模具與模具之間的間隙太小，結合口完全屬于直角，無任何R角，導致模具分模時出現細微裂口位，在溫度降低過后或者使用受力過后逐漸開裂，這一種現象通常需要降低模具溫度，減小產品模具之間的間隙，增加模具中的排料槽可得到適當解決。

　　二(er)、毛邊太大(da)所導致，了解硅膠產品的朋友都(dou)知道，硅膠產(chan)品出模以后是肯(ken)定會有(you)毛邊(bian)的，所(suo)以毛邊(bian)太(tai)大就(jiu)可能導(dao)致(zhi)在修邊(bian)時隨著毛邊(bian)拆卸而出現裂口，這種現象通(tong)常有(you)兩(liang)個原因

　　1、產品(pin)沒(mei)有具體的材料重(zhong)量評估，導致料重(zhong)或者偏(pian)移出現產品(pin)太厚(hou)，毛(mao)邊太大而積壓(ya)在自拆先上。需要(yao)減小材料重(zhong)量，將(jiang)自拆邊做到(dao)最小

　　2、模(mo)具自拆(chai)線太(tai)大(da)，在模(mo)具加(jia)工時由(you)于銑刀的磨(mo)損導(dao)致自拆(chai)扣(kou)精密度(du)不夠，上下(xia)模(mo)之間的縫(feng)隙太(tai)大(da)，合模(mo)時出(chu)現間隙，導(dao)致毛(mao)邊太(tai)大(da)，這一種現象就需(xu)要沖(chong)模(mo)具上進行處理，將模(mo)具精密度(du)提高。

　　3、模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)材與壽命不足，選(xuan)用低端鋼(gang)材制模(mo)(mo)并且模(mo)(mo)壓(ya)次數已經(jing)(jing)達(da)到極(ji)限(xian)，在經(jing)(jing)過高溫(wen)磨合(he)后模(mo)(mo)具(ju)的(de)自(zi)拆扣都會受(shou)到磨損(sun)，需及時修復自(zi)拆線，并且校正模(mo)(mo)具(ju)的(de)水平(ping)與壓(ya)力程度。

　　四(si)、人員(yuan)因(yin)素所導致，自拆(chai)扣撕裂的原因(yin)也有人為造成，所以硅橡膠制品的自拆(chai)扣在(zai)拆(chai)邊是也需要一定的技(ji)巧，應在(zai)下(xia)刀是取到(dao)最佳下(xia)刀位(wei)置，將毛邊一次性(xing)修建完畢，不能(neng)復刀，不然就很可能(neng)導致產品出現(xian)破裂現(xian)象。

　　五、材(cai)料問題占據一定的因(yin)素，如硅(gui)膠材(cai)料在(zai)加工(gong)過(guo)程中(zhong)因(yin)防止過(guo)久(jiu)的材(cai)料進行硫化(hua)，很可能導致粘料，不熟(shu)，暴(bao)風，鼓包并(bing)(bing)且跑料等現象，所以混煉(lian)是主要的因(yin)素，將硅(gui)膠材(cai)料與硫化(hua)劑混煉(lian)均勻，并(bing)(bing)且需在(zai)48小時之內使用，否則就需要重新翻煉在進行生產。

　　六(liu)、其次就是結(jie)構與硬(ying)度，如(ru)以(yi)上原因都未能得到撕裂發脆的(de)源(yuan)頭，那你就得確認一(yi)下產品的(de)結(jie)構性(xing)問題以(yi)及硬(ying)軟度是否可(ke)更換，結(jie)構對于硅(gui)膠片材(cai)來說(shuo)基本都是沒有(you)(you)問題(ti)，除非片材中有(you)(you)曲折直角斜角等結構，而(er)硬(ying)度(du)則是比(bi)較重(zhong)要的一(yi)方面，高硬(ying)度(du)材料如(ru)沒有(you)(you)在模具之(zhi)中處理好自(zi)拆線，那(nei)么后(hou)續拆邊就(jiu)會出(chu)現中斷，破損(sun)以及斷斷續續等現象。

　　以上為硅(gui)膠制品自拆(chai)線出現破裂，發脆的主要現象(xiang)，也有更多(duo)的原因所導致，而硅(gui)橡膠制品生產屬于(yu)簡單(dan)既又(you)復雜(za)的工序(xu)，問題點(dian)總是在(zai)實際中所產生，有意見與觀點(dian)歡迎補充(chong)！