現如(ru)今硅膠制品定制加工已成為主流，越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)(de)項(xiang)目(mu)選(xuan)擇硅膠作為輔材(cai)配件(jian)(jian)(jian)等(deng)等(deng)，而很多(duo)雜件(jian)(jian)(jian)單件(jian)(jian)(jian)用(yong)量并不大但是(shi)在市場中還是(shi)很難(nan)找得到相同的(de)(de)產品，這(zhe)種情況下只(zhi)能定制生(sheng)產加工(gong)，所(suo)以現在很多(duo)消費者都不知道硅膠產品的(de)(de)正規(gui)常用(yong)流程到底(di)是(shi)什么樣的(de)(de)，今天(tian)我(wo)們就來了解了解！

　　圖稿設計(ji)

　　根據(ju)產(chan)品(pin)的預想效果(guo)與(yu)實際(ji)功(gong)能設計出產(chan)品(pin)的3D圖紙以及平面效果圖，一般在設計過程中要考慮到產品的硬軟度，厚薄度，外觀行，功能性，以及材質的性能和使用壽命等等，一般在設計時詢問硅膠制(zhi)品廠家解(jie)決這些技術(shu)問(wen)題。

　　模具開發

　　開(kai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)是模(mo)(mo)具(ju)(ju)師(shi)傅根據(ju)設計好的(de)圖稿做出排版(ban)圖以及分模(mo)(mo)線和如何出模(mo)(mo)，然后利(li)用模(mo)(mo)板進(jin)行開(kai)粗留余量(liang)在進(jin)行精銑加工(gong)，比(bi)較(jiao)特殊的(de)產品會選擇放電(dian)，曬(shai)紋以及其他工(gong)藝，模(mo)(mo)具(ju)(ju)出來后在平板硫(liu)化劑上進(jin)行試模(mo)(mo)

　　煉膠調色

　　根(gen)據(ju)客戶的(de)需求進(jin)行(xing)材料的(de)選擇一般選擇普(pu)通硅膠(jiao)和氣(qi)相膠(jiao)以及醫(yi)療硅膠(jiao)等幾種材料，不(bu)同材料有不(bu)同的(de)混(hun)煉時間在(zai)進(jin)行(xing)色膠(jiao)顏色的(de)選擇調試(shi)，達到最小色差，在(zai)加入硫(liu)化劑進(jin)行(xing)混(hun)煉得(de)到半成品原材料！

　　上(shang)模生產

　　模具做好(hao)(hao)后(hou)好(hao)(hao)就是上機(ji)(ji)生(sheng)產(chan)。安裝好(hao)(hao)模具后(hou)，需要將機(ji)(ji)器(qi)升溫，在(zai)工程(cheng)打樣(yang)階段調整好(hao)(hao)幾臺(tai)的參數備注條件(jian)，以(yi)及原材料的擺放規格(ge)用料的多(duo)少

　　品檢修(xiu)邊

　　固態(tai)硅膠產(chan)品生產(chan)出來都會因為分模線產(chan)生一定的毛邊，所以自然會產(chan)生品(pin)檢修邊工序(xu)進行質量把關，主要看是否合乎規(gui)格產(chan)品(pin)，如有不符(fu)，可將毛邊進行修整，而達(da)到了嚴(yan)重(zhong)不良現象產(chan)品(pin)將作廢處理。

　　QC包(bao)裝

　　品(pin)檢修(xiu)邊工序完成(cheng)在(zai)進行IQC抽檢，一般達到%5以上作為返工處理，合格以后在進行客戶要求的包裝或者常規包裝進行出貨！