硅膠行業中有(you)個讓人棘手的問題，就是硅(gui)橡膠制(zhi)品在(zai)使用一段時(shi)間后突然出(chu)現(xian)(xian)發(fa)白(bai)有霧狀物質(zhi)出(chu)現(xian)(xian)在(zai)表面，而這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)現(xian)(xian)象(xiang)看似嚴(yan)重，但擦(ca)拭后又(you)能被擦(ca)掉保持原(yuan)色，這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)現(xian)(xian)象(xiang)多數會(hui)出(chu)現(xian)(xian)在(zai)一些結構較大，硫化時(shi)間較長(chang)的(de)一些產品上面，在(zai)行(xing)業當中這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)現(xian)(xian)象(xiang)被稱(cheng)為吐霜，吐霧 。在你(ni)購買(mai)的硅膠產品(pin)中有這種現(xian)象嗎？

　　造(zao)成(cheng)硅膠產品出(chu)現發白的(de)現象比較多，簡(jian)單(dan)的(de)說就是(shi)硅膠制品廠家的工藝(yi)誤差或者原(yuan)材料(liao)中的調(diao)配配方出現(xian)問(wen)題所導致，在原(yuan)料(liao)當中發 白涂上的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因可(ke)以判斷為硅油與(yu)其(qi)他化合物(wu)在(zai)二次混煉過程中發生沖突，比如想要(yao)提升(sheng)硫化時間在(zai)原(yuan)料當中添加適(shi)當的(de)內脫(tuo)模，這種現象非(fei)常(chang)常(chang)見(jian)脫(tuo)模劑可(ke)提升(sheng)脫(tuo)模率和(he)生產效率，而劑量沒(mei)有用對(dui)則會造成產品(pin)后(hou)續會發白！

　　除(chu)了原(yuan)料與工藝的(de)(de)方法不(bu)對(dui)之外(wai)，操作過(guo)程中(zhong)的(de)(de)細節(jie)處理也(ye)會對(dui)產品帶來發白現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)象，生產線上(shang)脫模(mo)劑噴灑太多可(ke)能會導致出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)吐霜現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)象，在溫度控(kong)制不(bu)均時也(ye)會造成這種現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)象，此(ci)外(wai)對(dui)于硅膠(jiao)制品的(de)(de)老(lao)化(hua)原(yuan)因也(ye)有一定的(de)(de)因素(su)，由于原(yuan)材(cai)料的(de)(de)性(xing)能并不(bu)突(tu)出(chu)(chu)，使用(yong)環(huan)境(jing)與溫差環(huan)境(jing)的(de)(de)影(ying)響出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)發白的(de)(de)現(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)象頻率更高！

　　對于以上這種現象，硅橡膠制品生產廠(chang)家在(zai)加(jia)(jia)工前就應當先進(jin)行原料的(de)(de)參(can)數查看，并了(le)解可加(jia)(jia)入(ru)那些(xie)物(wu)質(zhi)不可加(jia)(jia)入(ru)那些(xie)物(wu)質(zhi)，最后(hou)加(jia)(jia)工時對機臺的(de)(de)各方面備注(zhu)條件需要弄(nong)清(qing)楚！而(er)主要的(de)(de)問題還是(shi)得(de)從原料上控制(zhi)添(tian)加(jia)(jia)的(de)(de)物(wu)質(zhi)，比如硫(liu)化劑，色膠，硅(gui)油等等，一(yi)定需要弄(nong)清(qing)楚是(shi)否可以添(tian)加(jia)(jia)并且進(jin)行試驗(yan)后(hou)在(zai)調配(pei)！