在電(dian)子(zi)行業當中(zhong)防(fang)塵密(mi)封(feng)的結(jie)合是現代多(duo)種電(dian)器產(chan)品當中(zhong)比(bi)較常見(jian)的方(fang)(fang)式(shi)(shi)，而結(jie)合防(fang)塵密(mi)封(feng)的主要方(fang)(fang)式(shi)(shi)大多(duo)是由膠水，軟膠制(zhi)品以及裝配(pei)密(mi)封(feng)結(jie)合，而 隨(sui)著軟(ruan)膠制品的發展(zhan)，從橡膠到目前的硅膠密(mi)封防水(shui)圈(quan)基本占據電器密(mi)封(feng)的全(quan)部市(shi)場，很(hen)多防(fang)水，防(fang)油的電器基本都采用硅膠材質(zhi)定做(zuo)，比如洗衣機， 電飯鍋，熱(re)水器等等，而硅(gui)膠密封圈的作用不容小視，如果一旦密封失效，發生(sheng)泄漏那可能會導致(zhi)整個集成電路板(ban)損壞(huai)造成更大(da)程度(du)的損壞(huai)成本，所以密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要性，不過對于密封失效的原因究竟都有哪些因素造成呢？

　　硅膠O型圈的(de)(de)結構(gou)設計(ji)問題是產品的(de)(de)關鍵，產品的(de)(de)的(de)(de)如果產品的(de)(de)線徑與直徑不對(dui)稱或者剛剛好按照密封槽的(de)(de)位置進(jin)行(xing)設計(ji)的(de)(de)，那么(me)產品后續估計(ji)就達不 到完整的(de)密封效果，所以在(zai)設計過程(cheng)中，通常(chang)要達到液壓循環以及(ji)完全防(fang)止(zhi)泄漏點，那(nei)就需要在(zai)設計過程(cheng)中將密封圈的(de)尺寸(cun)加大，在(zai)受力的(de)情況下可(ke)以 擠壓(ya)密(mi)封，因為硅(gui)膠屬于軟膠產品，在受力(li)時會(hui)收縮，所以(yi)很多電子硅(gui)膠密(mi)封圈在設(she)計時都會(hui)適當調整產品的尺寸。

　　硅(gui)膠制品廠家材料問(wen)題占據其(qi)中之一，很多硅膠材料的(de)拉力(li)以及回彈力(li)度(du)較(jiao)差，在電器運(yun)動受力(li)時(shi)可能會因為時(shi)間太長導致密(mi)封失效(xiao)，壽命損(sun)失，目前(qian) 很多硅膠密封(feng)圈在受力以后(hou)會導致(zhi)變(bian)形以及無法(fa)復原的現(xian)象，而這種現(xian)象就是(shi)材料的拉伸回彈(dan)有影響，通常(chang)情(qing)況下硅膠制品(pin)的回彈(dan)效果可(ke)達到(dao)90%以上 才能算合格膠料，而密封圈更需要著用的材料，所以電器密封失效后可以從材料上面尋找一下原因！

　　對(dui)于制作(zuo)密封圈而言，除了材(cai)質以外(wai)，硅膠密封圈廠(chang)家加工導(dao)致的密封性能失(shi)效同(tong)樣存在(zai)(zai)，在(zai)(zai)加工過(guo)程中由(you)于模具的精(jing)密度不(bu)夠高很(hen)可能導(dao)致產(chan)品失(shi)去 精密(mi)度，對(dui)于精密(mi)電器密(mi)封圈一類比較重要(yao)，主要(yao)問題源于產品(pin)的(de)分(fen)模線，產品(pin)的(de)尺寸(cun)公差控制以及硬(ying)軟程度控制，通常情況下這些問題可通過硅(gui)膠加 工廠家機臺的溫(wen)度以及壓力，時間(jian)進行(xing)控制！

　　受(shou)環境(jing)影響也是(shi)一方面，正常(chang)情況下電器密(mi)封都(dou)會(hui)受(shou)力，油液，水污等環境(jing)的影響使產品(pin)老化，這些問題都(dou)會(hui)在不同長度上直接影響密(mi)封泄漏，所以在 不(bu)同環境當中使用不(bu)同的膠種材料(liao)很重要，而(er)在工作環境下也需(xu)要避免(mian)雜質灰塵進入影響密封(feng)，在受力的情況下就需(xu)要挑選優質的膠種材料(liao)了，普通(tong)硅膠圈(quan)與特種(zhong)硅膠圈有(you)一定的(de)差異，而避免它們產(chan)品變形(xing)壽命(ming)下降的(de)主要方式還是材質的(de)質量問題！