一(yi)個優質的(de)硅膠(jiao)產品(pin)主要取決于一(yi)種優質的(de)硅膠(jiao)原材料，硅橡(xiang)膠制品(pin)主(zhu)要(yao)是由硅膠(jiao)原(yuan)(yuan)材料與硫(liu)化劑經過高溫(wen)模具硫(liu)化成(cheng)型(xing)，而硅膠(jiao)原(yuan)(yuan)材料是由生膠(jiao)，補(bu)強填充劑白炭黑以(yi)及氧(yang)化物熔煉而成(cheng)，所以(yi)產(chan)品(pin)的拉(la)力強度問(wen)題(ti)主(zhu)要(yao)還是源于產(chan)品(pin)的驗(yan)材料補(bu)強作用(yong)，高拉(la)力的性能(neng)對比主(zhu)要(yao)源于它的特(te)殊配合(he)劑。

　　普通硅膠(jiao)產品雖然本(ben)身就必備了一定的拉(la)力(li)條(tiao)件，但是(shi)(shi)對(dui)于特殊要求(qiu)的產品(pin)還(huan)是(shi)(shi)存(cun)在一定的限度，如硅膠皮(pi)筋(jin)，硅膠管條(tiao)等(deng)等(deng)產品(pin)，性(xing)能優劣還(huan)是(shi)(shi)源于它(ta)的材料是(shi)(shi)否具備特性(xing)要求(qiu)，經試(shi)驗表(biao)明采用(yong)高(gao)分散性(xing)的氣相法(fa)白炭黑(hei)有利于提高(gao)硫化(hua)膠的強度和(he)抗(kang)撕性(xing)能，所以高撕裂材(cai)(cai)料成為這種硅橡膠制品常用材(cai)(cai)質之(zhi)一(yi)。

　　氣相(xiang)白炭(tan)黑(hei)屬于高(gao)補強白炭(tan)黑(hei)，其密度達到1000目甚至更高，主要看它的調配濃度以及細粒程度，所以在硅膠產品拉伸時它的分子鏈能夠更有效的結合防止結構鏈損壞達到相應的拉力效果。而更高的密度自然能夠達到相應的效果，在加工過程中硅(gui)橡膠(jiao)制(zhi)品廠家生產效(xiao)果也(ye)會得到更好。

　　目前在硅(gui)膠產品當中有幾種因素影響著它的拉伸性能

　　1、含乙烯基有機化合物(wu)對抗撕性(xing)能(neng)的影響(xiang)。為了獲得高抗撕性(xing)能(neng)，乙烯基硅油用量以3-5份(fen)為宜，這種(zhong)膠料經200度(du)*72小時老化后，還是(shi)具有優(you)良的抗撕性(xing)能(neng)；用量過高，老化性(xing)能(neng)降低，經濟上也不(bu)合理。

　　2、白炭(tan)黑(hei)用(yong)量(liang)對抗撕性能有(you)顯著影響(xiang)。由于白炭(tan)黑(hei)用(yong)量(liang)改變(bian)，作為結構控(kong)制(zhi)劑(ji)用(yong)的羥基硅油用(yong)量(liang)也要隨之改變(bian)；硫化(hua)硬(ying)度、壓縮永久變(bian)形隨白炭(tan)黑(hei)用(yong)量(liang)增加而增大。

　　3、經(jing)過過氧(yang)化物類型和用(yong)量(liang)的實(shi)驗(yan)，可以認為采用(yong)常(chang)用(yong)的過氧(yang)化物，都可制得(de)高抗撕(si)硅橡膠，用(yong)量(liang)范(fan)圍的適宜。

　　4、結構控制劑(ji)的(de)影響。用(yong)(yong)硅(gui)氧(yang)烷作為結構控制劑(ji)，經(jing)實(shi)驗驗證無論用(yong)(yong)何(he)種硅(gui)氧(yang)烷都能獲得高抗撕性能。