硅膠制品在(zai)生產(chan)過程中出(chu)現分模線破(po)邊(bian)，爆邊(bian)現象(xiang)是比較常(chang)見的一種(zhong)不良原(yuan)因，在(zai)硅膠餐(can)具當中硬度(du)偏(pian)低的一類產(chan)品，硬度(du)偏(pian)度(du) 產(chan)品偏(pian)軟(ruan)則會出(chu)現產(chan)品分模線位置出(chu)現破(po)損(sun)現象(xiang)，而(er)造成這(zhe)種(zhong)不良的原(yuan)因也很廣泛，如(ru)硅膠制品(pin)廠家(jia)沒能(neng)正確判斷出(chu)它(ta)是處于(yu)什 么問題，那么可(ke)能(neng)長期生產加工可(ke)能(neng)就會帶來各(ge)種(zhong)不良(liang)(liang)問題的出(chu)現(xian)，因為(wei)改良(liang)(liang)的方(fang)法不對導(dao)致出(chu)現(xian)其(qi)他的不良(liang)(liang)原因，比(bi)如爆邊調 整好(hao)了，產品(pin)鼓(gu)包不熟又可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)了，那么對于(yu)硅膠產品(pin)破邊有哪(na)些好(hao)的解決處理(li)方(fang)法呢！

　　其實在(zai)硅橡膠制(zhi)品之中(zhong)多種(zhong)產(chan)(chan)(chan)品出現破邊分模線破裂現象都是在(zai)設(she)計(ji)上(shang)有一定的關系，而由于(yu)產(chan)(chan)(chan)品的功能(neng)需要以及硬軟度(du)選(xuan)定后(hou) ，模具制(zhi)作出來難(nan)以更改所以導致后(hou)續生產(chan)(chan)(chan)是在(zai)各方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)做出調整生產(chan)(chan)(chan)加(jia)工(gong)都出現不順(shun)暢，所以對于(yu)產(chan)(chan)(chan)品的設(she)計(ji)方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)可以多方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)考慮產(chan)(chan)(chan)品在(zai)生產(chan)(chan)(chan)加(jia)工(gong)方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)難(nan)題。

　　模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)問題占據(ju)這種現(xian)(xian)(xian)象的(de)(de)首(shou)要(yao)因素，由于模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)分模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)線(xian)刀口在制(zhi)作中可(ke)能會出(chu)現(xian)(xian)(xian)錯位或者對接(jie)不(bu)(bu)平而(er)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)芯內(nei)部(bu)出(chu)現(xian)(xian)(xian)的(de)(de)縫隙大 小導致(zhi)膠料延生進(jin)縫隙導致(zhi)產(chan)品出(chu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)上下模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)分離時(shi)(shi)出(chu)現(xian)(xian)(xian)上下粘模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)拉(la)(la)扯(che)，瞬間將分模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)線(xian)拉(la)(la)扯(che)導致(zhi)爆(bao)邊(bian)，其(qi)次是(shi)因為(wei)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)流(liu)料槽(cao) 不(bu)(bu)夠深或不(bu)(bu)夠多(duo)，在模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)之中原料硫化(hua)擠壓(ya)時(shi)(shi)原料的(de)(de)流(liu)動無(wu)出(chu)料槽(cao)逐漸慢慢固化(hua)，而(er)在固化(hua)的(de)(de)過程中材料流(liu)動位移，此(ci)時(shi)(shi)產(chan)品在 融合時(shi)(shi)已(yi)經無(wu)法融入導致(zhi)爆(bao)邊(bian)的(de)(de)現(xian)(xian)(xian)象！

　　溫度(du)與(yu)效(xiao)率的(de)影響，溫度(du)太高導致產品太脆出(chu)現(xian)爆邊的(de)原因(yin)不占少數，所以很(hen)多硅橡膠廚具廠家(jia)在生(sheng)產過(guo)程中都(dou)為了提(ti)升(sheng)產量提(ti) 升(sheng)了溫度降低了時(shi)間，出(chu)模快(kuai)固化效果達(da)不到，導致上下(xia)模的材料還未完全(quan)吻合(he)熔接就(jiu)已經出(chu)模，導致產品(pin)出(chu)現爆邊的現象，所(suo) 以在加工(gong)過(guo)程中還是需(xu)要控制產品(pin)的時(shi)間與(yu)溫度。

　　原材料(liao)(liao)問題(ti)，原材料(liao)(liao)的(de)(de)材質是其中之(zhi)一，不(bu)過(guo)比較注重的(de)(de)還是產(chan)品(pin)的(de)(de)混(hun)煉(lian)過(guo)程(cheng)，如煉(lian)膠的(de)(de)時(shi)間(jian)達不(bu)到標準產(chan)品(pin)還未完全混(hun)煉(lian)均勻 導致產(chan)品(pin)出現(xian)爆(bao)邊，串色，暗痕等(deng)等(deng)不(bu)良現(xian)象，另一方(fang)面是原材料(liao)(liao)的(de)(de)擺(bai)料(liao)(liao)控制，料(liao)(liao)的(de)(de)重量沒控制以(yi)及材料(liao)(liao)的(de)(de)擱置時(shi)間(jian)導致硫化劑(ji) 衰(shuai)竭失效(xiao)出現(xian)爆(bao)邊問題(ti)。

　　以上(shang)為常見的硅膠制品(pin)出(chu)現(xian)爆邊(bian)現(xian)象(xiang)，而硅膠制品(pin)廠家在生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)出(chu)現(xian)的不(bu)良問(wen)題(ti)遠遠不(bu)止這些(xie)問(wen)題(ti)，有時候往(wang)往(wang)可(ke)能(neng)是因為 環境與材料的沖突都可(ke)能(neng)導致生產(chan)部順暢(chang)，所以對(dui)于硅膠廚具(ju)加(jia)工需從(cong)源頭謹慎控制，出現不良現象需在各方面尋