硅(gui)膠勺子想必大(da)家(jia)應該都不陌生，它主(zhu)要是用(yong)(yong)于嬰幼兒自主(zhu)進食用(yong)(yong)餐作用(yong)(yong)，在安全以及材質(zhi)方面(mian)固(gu)然不可(ke)輕視，所以在生活當中一旦硅(gui)膠餐具用(yong)(yong)品有任何(he)異常的 質量缺(que)陷都會(hui)讓消費者(zhe)質疑(yi)，所以在(zai)生(sheng)產過程(cheng)當(dang)中不論從(cong)材料以及(ji)(ji)生(sheng)產過程(cheng)都需(xu)要(yao)一定的品質管理意識，而硅膠餐具(ju)廠家在(zai)生(sheng)產過程(cheng)中產品出現痕跡(ji)以及(ji)(ji)接 痕的現(xian)象在(zai)(zai)勺子上面也同樣存在(zai)(zai)，那么導致它出(chu)現(xian)這種問題到底有沒(mei)有影響呢？

　　出現(xian)暗痕的主要原(yuan)因是因為硅膠(jiao)材料(liao)在(zai)固化融合過(guo)程中沒有達到一定的溫(wen)度以及時間出現(xian)細(xi)微痕跡，這種(zhong)現(xian)象通常用肉眼(yan)很難(nan)察覺，不過(guo)對于硅膠(jiao)制品(pin)生產 廠家來說這種(zhong)問題就必須要達到(dao)相應的解(jie)決方案，而硅膠勺子(zi)目前基本都是(shi)由兩種(zhong)硬(ying)度或者兩種(zhong)材(cai)料加工方式，所以難(nan)免(mian)會出現(xian)接痕現(xian)象。

　　目前市面上的兒童硅(gui)膠勺多數采(cai)用高(gao)透(tou)材料(liao)生產加工(gong)，所以也導致產品表面(mian)外觀中(zhong)出現(xian)任(ren)何痕跡(ji)暗點很(hen)容易察覺，而硅(gui)膠制品中(zhong)內部出現(xian)接(jie)痕基本很(hen)難察覺 ，對顏色(se)比較深(shen)的產(chan)品沒有(you)太大影響(xiang)，不(bu)過對于透明色(se)系產(chan)品就有(you)一定(ding)的影響(xiang)了(le)。

　　不同硬度造成出(chu)現痕跡的(de)(de)原因是(shi)目前(qian)絕(jue)大(da)多數硅膠(jiao)產品(pin)(pin)都存(cun)在(zai)的(de)(de)現象(xiang)，采用不同硬度模壓成型的(de)(de)產品(pin)(pin)在(zai)兩種硬度中間都存(cun)在(zai)一道(dao)痕跡并且比較現象(xiang)，而這個 問題很難得(de)(de)到解決，避免(mian)它出(chu)現的(de)方式則是(shi)(shi)將(jiang)產品顏(yan)色調配不(bu)是(shi)(shi)很明(ming)顯，其次是(shi)(shi)將(jiang)產品硬(ying)度降低來(lai)提升固化的(de)流動(dong)性(xing)來(lai)盡量避免(mian)出(chu)痕(hen)跡現象。經過(guo)實驗得(de)(de)出(chu)結(jie)論軟硅膠勺子出現痕跡盡可(ke)能避免方法有(you)以下幾點。

　　盡可能將材料混煉均勻(yun)，由于硅(gui)膠(jiao)勺子(zi)材料多數屬于透明(ming)，所以在(zai)煉膠(jiao)過程中只需要添加硫(liu)化劑即可，而硫(liu)化劑與原材料是(shi)否混煉均勻(yun)就要看煉膠(jiao)的時間來(lai) 定了(le)，材料混煉的(de)更均勻在(zai)生產過程當中它的(de)流(liu)動性(xing)與(yu)融合(he)性(xing)更好，所以這是方法(fa)之一！

　　模(mo)具的(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)是暗痕出(chu)現(xian)(xian)的(de)原因之一，由于材料在模(mo)腔(qiang)當中(zhong)流(liu)動(dong)(dong)很(hen)可(ke)能出(chu)現(xian)(xian)擠壓便(bian)宜挪動(dong)(dong)，所(suo)以比較(jiao)復雜的(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)在固化過程(cheng)中(zhong)如果有位(wei)置相差過多或者流(liu)動(dong)(dong)地 方較(jiao)少就很可能導致(zhi)(zhi)出現缺膠，不熟甚至(zhi)暗(an)痕(hen)的現象，而排(pai)料(liao)(liao)槽(cao)也是比較(jiao)關(guan)鍵的問題之一，如產品的重量沒(mei)完全控(kong)制并且沒(mei)有(you)太(tai)多流(liu)料(liao)(liao)槽(cao)，導致(zhi)(zhi)材料(liao)(liao)在模腔 中擠壓成型無法排出(chu)導致(zhi)出(chu)現(xian)暗痕，所以硅(gui)膠制品(pin)廠(chang)家的模具(ju)是關(guan)鍵(jian)之一，盡可能的將模具(ju)簡(jian)便(bian)生(sheng)產，避免出現不良現象。

　　擺料是(shi)硅膠(jiao)產品出(chu)現(xian)暗(an)(an)痕(hen)的(de)主要因素，在進(jin)料(liao)過程(cheng)中由于(yu)操(cao)作失誤將材料(liao)的(de)重(zhong)量以(yi)及(ji)位置不(bu)均導致出(chu)現(xian)一邊料(liao)多一邊料(liao)少的(de)現(xian)象，導致出(chu)現(xian)缺膠暗(an)(an)痕(hen)的(de)現(xian)象 ，擺放(fang)(fang)(fang)速度受到影響在放(fang)(fang)(fang)料過(guo)程中(zhong)膠(jiao)料已經烤熟導致出(chu)現(xian)材料燙死，出(chu)現(xian)暗痕現(xian)象，在擺放(fang)(fang)(fang)過(guo)程當中(zhong)產品沒有均勻擺放(fang)(fang)(fang)是導致出(chu)現(xian)痕跡(ji)的關鍵，而控(kong)(kong)制產品出(chu)現(xian)痕跡(ji)的方法還(huan)需硅膠(jiao)生產廠家內部控(kong)(kong)制。