當前硅膠制品工藝繁多，基本可以滿足各種類型和樣式的產品的生產，為了讓客戶了解自己的產品適合哪種生產方式，本文列舉了常用的四種生產工藝。了解了這些，客戶在定制產品時，就不會因選擇了高要求的成型工藝，而提高生產成本。

模壓成(cheng)型(xing)(xing)：這是一種非常普遍的(de)傳統硅(gui)膠制品(pin)生(sheng)產工藝，主要是通過(guo)(guo)與模具(ju)配合(he)來完成(cheng)的(de)。硅(gui)膠產品(pin)的(de)形狀由(you)模具(ju)決(jue)定(ding)。成(cheng)型(xing)(xing)過(guo)(guo)程通常是將模具(ju)內溫度加熱，然后將硅(gui)膠原料放入硫化(hua)劑中硫化(hua)，硫化(hua)后對臺面施加壓力，使原料成(cheng)型(xing)(xing)。

注塑工藝：此工藝質量要求較高，是硅膠與塑膠液的組合。因為該工藝主要針對硅膠制品的要求較高，所以通常只用于嬰兒用品、醫藥用品的生產。

擠壓成(cheng)型：是指以擠壓的方式成(cheng)型的硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品(pin)，通(tong)常擠出的硅(gui)膠(jiao)形狀(zhuang)為長(chang)條形，管(guan)狀(zhuang)，可以任意剪裁。可用于條狀(zhuang)，管(guan)狀(zhuang)硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品(pin)。

壓(ya)延(yan)工(gong)藝：通過壓(ya)延(yan)加工(gong)而成的薄膜(mo)，其縱向和橫向的物(wu)理(li)力學性能有(you)明(ming)顯的差(cha)別，稱為(wei)壓(ya)延(yan)效應(ying)。壓(ya)力效應(ying)是(shi)由于膠料中的大(da)分子和針(zhen)狀、片狀配合物(wu)在(zai)壓(ya)力作用下，沿壓(ya)力方向定向而產生(sheng)的。因此通常用于較大(da)產品，如(ru)硅膠片、硅膠板等。

以上所提到的工藝在硅膠制品生(sheng)產中都是比較常見的工藝，一般是針對不同客戶的需求采用不同的生產工藝來生產，這樣既能提高生產效率，也能節省雙方的投入成本。