生產耐高溫硅膠帶需要添加耐熱劑炭黑，這對高溫硫化硅膠的熱穩定性影響較大。研究發現，添加少量的炭黑比加入氧化鐵和氧化鈰有更好的熱穩定性。加入過量的炭黑會使硫化膠的熱穩定性降低，炭黑的熱穩定效果與粒徑有關，而細小顆粒炭黑的熱穩定效果更好，而氧化鐵紅和炭黑之間有協同作用。

耐(nai)熱性的(de)硅(gui)膠(jiao)材質具(ju)有(you)(you)熱穩定性高，熱釋(shi)放率低，無毒(du)，耐(nai)老化，分子主鏈為(wei)Si-O結(jie)構，與碳(tan)鏈主鏈為(wei)Si-O結(jie)構的(de)其他硅(gui)膠(jiao)相比，其極限氧指(zhi)數(shu)更高。以季戊四(si)醇磷(lin)酸酯(zhi)(PEPA)與三(san)聚(ju)氰胺聚(ju)磷(lin)酸鹽(MPP)按(an)一(yi)定比例復配(pei)成膨脹型阻燃劑(IFR)，研究其在高溫硫化硅(gui)膠(jiao)中的(de)阻燃作用及最佳加入(ru)量，并用極限氧指(zhi)數(shu)(LOI)測試儀、垂直燃燒法(UL-94)等儀器進行了有(you)(you)效驗證。

硅(gui)膠帶(dai)的(de)老化(hua)是(shi)高溫硫化(hua)硅(gui)膠使用過程中的(de)主要問題，建立可靠的(de)硅(gui)膠老化(hua)性能評價體(ti)系十分重要。分析了(le)在(zai)電(dian)老化(hua)閾值(zhi)、濕(shi)度(du)(du)、溫度(du)(du)、表面(mian)污垢、紫外線、酸雨(yu)、表面(mian)局部電(dian)弧(hu)和多種因(yin)素共(gong)同作用下，高溫硫化(hua)硅(gui)膠材料的(de)老化(hua)特點(dian)和機理(li)；分析了(le)基于電(dian)老化(hua)閾值(zhi)、陷阱特性、機械性能、體(ti)積電(dian)阻(zu)率-溫度(du)(du)特性、泄漏電(dian)流特性等特征量(liang)的(de)定量(liang)表征技(ji)術原理(li)和方法(fa)。

耐高溫硅膠帶采用一維納米填料—針狀硅酸鹽、碳納米管及零維填料—氣相法白炭黑，并對一維納米填料進行表面改性，改善了填料的分散性，加強了與硅膠基體的界面作用，從而改善了硅膠納米復合材料的力學性能，防止裂紋的萌生和擴展。采用氣相法白炭黑和氣相法白炭黑通過相互剪切，互相促進分散，在降低硅膠納米復合材料生產成本的前提下，協同補強硅膠帶使用性能。