硅膠制品成(cheng)型工藝中模具的使(shi)用壽命(ming)以(yi)及(ji)(ji)(ji)結構影響著整個(ge)產(chan)品的品質以(yi)及(ji)(ji)(ji)銷(xiao)量，所以(yi)不論(lun)是它的設計還(huan)是分模以(yi)及(ji)(ji)(ji)材(cai)料(liao)都屬于比較重要的環(huan)節(jie)，而(er)鋼材(cai)的選(xuan)擇固然成(cheng)為(wei)產(chan)品使(shi)用的重要環(huan)節(jie)，如果沒有選(xuan)對(dui)鋼材(cai)在(zai)生產(chan)大(da)貨時可能會面(mian)臨各(ge)種問(wen)題，比如砂孔，自拆(chai)卷(juan)邊，模具變形(xing)，模具坍塌等現象。

所以我們要(yao)考慮針對什么樣的產品來做(zuo)模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)材(cai)選擇(ze)，需要(yao)根(gen)據(ju)產品的質量(liang)，數量(liang)，結構等來決定模(mo)(mo)具(ju)的選材(cai)。模(mo)(mo)具(ju)選材(cai)是整個(ge)模(mo)(mo)具(ju)制(zhi)作過程中非常重要(yao)的一個(ge)環節。

     模具選(xuan)材需要從兩個方面來進(jin)行考(kao)慮：

一(yi)、模具滿足工作條件要求

    首先，模具滿(man)足耐磨(mo)性、強韌性等工作需求；

    1、耐磨性(xing)

    坯料(liao)在模具(ju)型腔(qiang)(qiang)中塑性變形時(shi)，沿型腔(qiang)(qiang)表(biao)面既流動又滑動，使型腔(qiang)(qiang)表(biao)面與坯料(liao)間(jian)產生劇烈的(de)摩擦，從而(er)容易導致模具(ju)因磨損而(er)失效。因此，材料(liao)的(de)耐磨性是模具(ju)最(zui)基(ji)本、最(zui)重要(yao)的(de)性能之一。

   硬度是影響(xiang)耐(nai)磨性(xing)的(de)主要因素。一般情況(kuang)下，模具零件的(de)硬度越(yue)(yue)高，磨損量(liang)越(yue)(yue)小(xiao)，耐(nai)磨性(xing)就越(yue)(yue)好。

    2、強韌性

    為(wei)防止模(mo)具(ju)(ju)零(ling)件在工作時(shi)突然脆斷，模(mo)具(ju)(ju)要具(ju)(ju)有較高的強度和韌(ren)性。模(mo)具(ju)(ju)的韌(ren)性主要取決于材(cai)料的含碳量、晶粒度及組織(zhi)狀(zhuang)態。

    3、疲勞斷裂性能(neng)

    模(mo)具工作(zuo)過程(cheng)中，在循(xun)環應力的(de)(de)長期作(zuo)用下(xia)，往往導(dao)致疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂。其形(xing)式有小能量多次沖擊疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂、拉伸(shen)疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂接(jie)觸疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂及彎曲疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂。 模(mo)具的(de)(de)疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂性(xing)能主要(yao)取決(jue)于其強(qiang)度(du)、韌性(xing)、硬度(du)、以及材(cai)料(liao)中夾(jia)雜物的(de)(de)含量。

    4、高(gao)溫(wen)性能

    當模具(ju)的工作溫度(du)(du)較(jiao)高時，會使硬度(du)(du)和(he)強(qiang)度(du)(du)下降，導致(zhi)模具(ju)早期磨(mo)損或產(chan)生塑性(xing)變形而失效。因此，模具(ju)材料應具(ju)有(you)較(jiao)高的抗回火(huo)穩定(ding)性(xing)，以保證模具(ju)在工作溫度(du)(du)下，具(ju)有(you)較(jiao)高的硬度(du)(du)和(he)強(qiang)度(du)(du)。

    5、耐冷熱疲(pi)勞性能

    有(you)些模(mo)具(ju)(ju)在工作過程(cheng)中處于反(fan)復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面(mian)(mian)受拉(la)、壓力(li)變應力(li)的作用(yong)，引起表面(mian)(mian)龜裂和剝落，增大摩擦力(li)，阻礙塑(su)性變形(xing)，降低了尺(chi)寸精(jing)度，從(cong)而導致模(mo)具(ju)(ju)失(shi)效(xiao)。冷熱疲(pi)勞(lao)是模(mo)具(ju)(ju)失(shi)效(xiao)的主要形(xing)式之一，這類模(mo)具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有(you)較高的耐(nai)冷熱疲(pi)勞(lao)性能。

    6、耐蝕性

    有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

二、模(mo)具滿足工藝性能(neng)要求

    模具的(de)(de)制造(zao)(zao)(zao)一(yi)般都要經(jing)過鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)、切削(xue)加工、熱處理(li)等幾道工序。為保證模具的(de)(de)制造(zao)(zao)(zao)質量，降低生(sheng)產成本(ben)，其(qi)材料應具有良好的(de)(de)可鍛(duan)性(xing)、切削(xue)加工性(xing)、淬(cui)硬(ying)性(xing)、淬(cui)透性(xing)及可磨削(xue)性(xing)；還應具有小的(de)(de)氧化、脫碳敏(min)感(gan)性(xing)和淬(cui)火變形(xing)開(kai)裂傾向(xiang)。

    1、可鍛(duan)性

    具(ju)有(you)較低的熱鍛(duan)變形抗(kang)力，塑性(xing)好，鍛(duan)造溫度范圍(wei)寬，鍛(duan)裂冷裂及析出網(wang)狀碳化物傾向低。

    2、工(gong)藝性

    球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波(bo)動(dong)范圍小，球化率高。

    3、切削(xue)加工性

    切削用量(liang)大，刀具損耗低(di)，加(jia)工(gong)表面粗糙度(du)低(di)。

    4、氧化、脫碳敏感性(xing)

    高溫(wen)加熱時(shi)抗氧化性能好(hao)，脫(tuo)碳速(su)度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

    5、淬硬性

  ;  淬火后(hou)具有均勻而高的表(biao)面硬度(du)。

    6、淬透性(xing)

    淬(cui)火后能獲得較(jiao)深的(de)淬(cui)硬(ying)層，采(cai)用緩和(he)的(de)淬(cui)火介質就能淬(cui)硬(ying)。

    7、淬火變(bian)形開裂傾向

 ;   常規淬(cui)火體積變化小，形(xing)狀翹(qiao)曲、畸變輕(qing)微，異常變形(xing)傾向(xiang)低(di)。常規淬(cui)火開裂敏(min)感性低(di)，對淬(cui)火溫度及工件(jian)形(xing)狀不敏(min)感。

    8、可磨削性

    砂輪相對損耗小，無燒傷(shang)極限(xian)磨(mo)削用(yong)量(liang)大，對砂輪質(zhi)量(liang)及冷(leng)卻條(tiao)件不敏感(gan)，不易發生磨(mo)傷(shang)及磨(mo)削裂紋(wen)。

 在橡塑注塑成型行業當中唯獨只有了解了模具的選材知識才可以更好的讓模具的優點發揮出來，才能開出更好的更優質的模具，做出更優質的硅膠產品與品質，