在硅膠制品生產(chan)加工過(guo)程中有(you)(you)各(ge)種不同的問題點出現，除了不良因素(su)之(zhi)外硅膠產品粘(zhan)模(mo)情況就是主要(yao)影響生產效率與品質的重(zhong)點問題了之(zhi)前(qian)有(you)(you)為大家講解過(guo)粘(zhan)模(mo)的基(ji)本原因和解決(jue)方(fang)(fang)法，那么對于(yu)更深層的處理方(fang)(fang)式，需要(yao)進行(xing)哪些方(fang)(fang)式呢？

　　在技術層次方(fang)面主要(yao)是改(gai)善(shan)模具以及硅膠制品廠家(jia)(jia)的(de)(de)機臺來進行調配，試(shi)著(zhu)提高脫(tuo)模(mo)效(xiao)果，而在理論(lun)上則是(shi)借助原材料的(de)(de)作用，硅膠不(bu)同的(de)(de)膠料可(ke)產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)脫(tuo)模(mo)效(xiao)果，因為不(bu)同的(de)(de)原料硅膠廠家(jia)(jia)有不(bu)同的(de)(de)調配方式，做出(chu)的(de)(de)產品性(xing)能參數都不(bu)同，那么借用化學(xue)成分脫(tuo)模(mo)劑固然可(ke)以取到 更好(hao)的(de)效果，那么對于脫模劑(ji)該(gai)如何(he)正(zheng)確的(de)使用呢？

　　普通外脫模劑

　　這種方式(shi)主要是在硅膠(jiao)產(chan)品定制過(guo)程(cheng)中在模(mo)具(ju)出模(mo)后用(yong)液態噴霧形式(shi)撒入模(mo)具(ju)表(biao)面，讓模(mo)具(ju)表(biao)面有滑(hua)潤性，產(chan)品加工時自然會取(qu)到良好的作用(yong),它主要是一種用在兩個彼此可弱化的物體表面界面層，使產品與模具具有一定的隔離層，從而易于脫離！主要加工方法是在外部進行，生產加工上對產品無任何影響！

　　內脫模

　　內脫(tuo)模與外(wai)脫(tuo)模劑功能相同，作用不同在于它(ta)是添加在硅橡膠制(zhi)品混煉膠(jiao)中的一種助劑，在(zai)硅(gui)(gui)膠(jiao)原材(cai)料混煉時(shi)添加在(zai)材(cai)料當中，使(shi)脫模(mo)劑在(zai)內部滲入覆蓋產品(pin)降低對模(mo)腔的附著(zhu)力，而這種操(cao)作方式(shi)可(ke)能(neng)會(hui)在(zai)后(hou)工序中對產品(pin)造成不(bu)(bu)必要的影(ying)響，由(you)于(yu)內脫模(mo)及(ji)屬于(yu)高粘度硅(gui)(gui)油長期在(zai)受熱環境下(xia)可(ke)能(neng)會(hui)出(chu)現(xian)發白(bai)現(xian)象，產品(pin)容易(yi)掉(diao)油以及(ji)出(chu)現(xian)氣味等現(xian)象，不(bu)(bu)過主要還是看您(nin)如何控(kong)制，由(you)于(yu)是按照百分比例進(jin)行(xing)添加，一般不(bu)(bu)能(neng)超(chao)過3%，所以添加的合理會對生產效率有效，添加不合理則會造成負面的影響！