硅橡膠制品技術分析,原材料出現中毒現象的解決方法
日常生活中(zhong)我(wo)們所看見(jian)的硅(gui)膠制品不會(hui)出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)化合反(fan)應更不會(hui)出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)產(chan)(chan)品(pin)(pin)中毒(du)(du)的現(xian)(xian)象,而在(zai)源頭硅膠(jiao)廠(chang)家原材(cai)料(liao)中出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)產(chan)(chan)品(pin)(pin)性能沖突以及加(jia)工異常現(xian)(xian)象反(fan)而導(dao)(dao)致(zhi)原材(cai)料(liao)自身出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)中毒(du)(du),對(dui)于這種(zhong)現(xian)(xian)象只是(shi)針對(dui)產(chan)(chan)品(pin)(pin)在(zai)生產(chan)(chan)加(jia)工過(guo)程中導(dao)(dao)致(zhi)硅膠(jiao)硫(liu)化出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象,而導(dao)(dao)致(zhi)流入消費(fei)者手里的產(chan)(chan)品(pin)(pin)出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)(xian)時使用壽命以及外觀(guan)缺陷。
在化(hua)(hua)合物(wu)摻合的東西就比(bi)較(jiao)多了比(bi)如膠體部(bu)分不(bu)固(gu)化(hua)(hua)以及(ji)整體產品部(bu)固(gu)化(hua)(hua)或者假固(gu)化(hua)(hua)等因素,其(qi)中可能涉及(ji)到多種材料(liao)化(hua)(hua)合物(wu)以及(ji)硫化(hua)(hua)劑和增塑劑會阻礙有(you)機硅的固(gu)化(hua)(hua),主(zhu)要(yao)包括:有(you)機錫和其(qi)他有(you)機金屬化(hua)(hua)合物(wu),含有(you)有(you)機錫催化(hua)(hua)劑的硅酮(tong)橡膠,硫和聚硫化合物、聚砜類物或其他含硫物品胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品,不飽和的碳氫增塑劑等等
生產硫化(hua)產品異(yi)常現象比較多,其中不(bu)固化(hua)的原因在于硅膠原材(cai)料的中的純度達不(bu)到,而不(bu)同的原材(cai)料廠家(jia)有自(zi)己的配方也有自(zi)己的小算盤, 該加多少白炭黑改添加多少化合物等等,而正規硅膠源頭廠家一般都會采用(yong)合格的(de)膠料(liao)對韌性,拉伸回彈等各種效(xiao)果進行測試,原材(cai)料(liao)的(de)純(chun) 度必須達到標準要求(qiu),而(er)選材是非常重要的!
所以(yi)有時(shi)候(hou)我們(men)在硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品加工過程中,產品出現發(fa)軟變脆以(yi)及(ji)混色粘模等現象時(shi),多數是因(yin)為原材料以(yi)及(ji)硫(liu)化的性能發(fa)生(sheng)沖突,而(er)已經流(liu)入市場的硅膠產品(pin)出(chu)現使用(yong)壽命短(duan),產品發黃變(bian)形不會彈等現象多數(shu)是采用(yong)魚(yu)龍混雜的原材料廠家提供的材質,沒有正(zheng)規檢測報告,一般都在低端市場出(chu)現!
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