有機硅行(xing)業里各種產品的需(xu)求量在各大行(xing)業(ye)中非常常見，而固態油壓工藝在有(you)機硅(gui)行業里占據50%以上，需求量最大的也可以說是固態成型工藝，它可做到高低(di)不同硬度(du)(du)的(de)材(cai)質，而硬度(du)(du)的(de)軟硬也影響到(dao)產品的正常使用(yong)，一些硅膠在日常生活中往往需要高硬度(du)材(cai)質，而硅膠密封圈對于高硬度是否會產品一(yi)些問題現象(xiang)成為了我(wo)們使用著關注的話(hua)題。

高(gao)硬度在硅(gui)膠制品廠家行業里確實是(shi)(shi)存在一(yi)定的(de)技術要求(qiu)，首(shou)先的(de)看模(mo)(mo)具(ju)的(de)開發結構是(shi)(shi)否對(dui)產品(pin)硫(liu)化(hua)有(you)一(yi)定的(de)影響，其次模(mo)(mo)具(ju)的(de)排氣槽真(zhen)的(de)有(you)拉好了(le)嗎？而最重要的(de)是(shi)(shi)高硬度(du)產品(pin)對(dui)于您的(de)使(shi)用需求(qiu)是(shi)(shi)否能滿足？

有些客戶往(wang)往(wang)是想(xiang)要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬程度只能猜測，所以導致采用了70、80的硬度后影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭上說明只需要70度，80度的就夠了，結果模具開出來后硅膠硬度達不到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，硅膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對于(yu)高硬度(du)??硅膠制品在??生(sheng)產過(guo)程中需要(yao)將時間縮(suo)短，溫度(du)(du)降(jiang)低，盡量把它(ta)的加工硬度(du)(du)降(jiang)低，本質硬度(du)(du)保留，如果硫化時間太長，你的密封(feng)圈一定是非常(chang)的脆的，很容易撕(si)裂，那使用時就(jiu)得多注意了，如果你的溫度(du)(du)太高產品出現邊角撕(si)裂的概率又會變大，那老化率也會逐漸(jian)增加！

所以高硬度的產品(pin)在加工(gong)過程中還是需要一定的加工(gong)技巧。有難(nan)點其實最主要的(de)還是模具的(de)自拆(chai)邊以(yi)及排氣槽只要能夠(gou)得(de)到產品的(de)排氣效果(guo)，在機臺上調(diao)整后基(ji)本沒有什么(me)問題。

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