2018年經過行業統計，硅橡膠(jiao)密(mi)封(feng)制品的(de)用(yong)量(liang)遠(yuan)遠(yuan)超(chao)出了其他(ta)材質(zhi)密(mi)(mi)封(feng)制品，而硅(gui)膠密(mi)(mi)封(feng)條的(de)使(shi)用(yong)量(liang)僅次于密(mi)(mi)封(feng)膠水的(de)用(yong)量(liang)，在機(ji)械電子行(xing)業(ye)(ye)，土(tu)木建筑行(xing)業(ye)(ye)當中，硅(gui)橡膠的(de)使(shi)用(yong)需求遠(yuan)遠(yuan)超(chao)出了您的(de)想(xiang)象，在使(shi)用(yong)過程中硅(gui)膠密(mi)(mi)封(feng)條可以在不同的(de)行(xing)業(ye)(ye)領(ling)域中使(shi)用(yong)，它主要取(qu)到取(qu)到防塵，防水，密(mi)(mi)封(feng)，緩沖以及(ji)固定減震等(deng)作用(yong)，所以產品對(dui)于質(zhi)量(liang)品質(zhi)的(de)管控以及(ji)注意事項(xiang)還是有必要熟知。

　　針對(dui)硅橡膠(jiao)密封條，它的(de)(de)生產工(gong)(gong)藝(yi)(yi)分為兩種，不(bu)同(tong)的(de)(de)產品尺寸選擇不(bu)同(tong)的(de)(de)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，在加工(gong)(gong)過(guo)程中擠出工(gong)(gong)藝(yi)(yi)占據(ju)多數，不(bu)過(guo)一些小型電子產品以及密封管條通常(chang)就(jiu)選擇模壓工(gong)(gong)藝(yi)(yi)制作，而不(bu)同(tong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有不(bu)同(tong)的(de)(de)注(zhu)意問題(ti)事項(xiang)。

　　擠出工藝(yi)：

　　針對(dui)建筑門窗，大型機械密封以及門閥電(dian)子(zi)緩(huan)沖減震一類產(chan)(chan)品(pin)(pin)，很多(duo)時候產(chan)(chan)品(pin)(pin)的尺寸(cun)與(yu)設計形(xing)(xing)狀(zhuang)是影響性(xing)能的核心問(wen)題，在(zai)擠(ji)出(chu)(chu)工(gong)(gong)藝(yi)當中，產(chan)(chan)品(pin)(pin)的形(xing)(xing)狀(zhuang)設計是核心關(guan)鍵，如尺寸(cun)有(you)出(chu)(chu)現(xian)(xian)工(gong)(gong)字型或比較薄的倒鉤型那么擠(ji)出(chu)(chu)工(gong)(gong)藝(yi)的尺寸(cun)則就(jiu)會出(chu)(chu)現(xian)(xian)比較棘手的變形(xing)(xing)情況(kuang)，其次(ci)是產(chan)(chan)品(pin)(pin)太(tai)大，產(chan)(chan)品(pin)(pin)的尺寸(cun)沒有(you)固定的支撐點也會導致出(chu)(chu)現(xian)(xian)變形(xing)(xing)現(xian)(xian)象。

　　擠出加工(gong)算是比較穩定的(de)一種生產工(gong)藝，從目前的(de)形式(shi)來看擠出工(gong)藝占據了硅膠密(mi)封條70%以上的生產加工，所以很多硅(gui)膠(jiao)密(mi)封條加(jia)工(gong)廠(chang)家都會選擇采用擠出而(er)放棄模壓工藝，將(jiang)產(chan)品的質量管控問題集中在(zai)于，氣(qi)泡(pao)，變形，外觀品質以(yi)及材質上面即可。

　　模壓工(gong)藝：

　　針對性的加(jia)工(gong)方(fang)法除(chu)了擠(ji)出(chu)之(zhi)外，模壓(ya)固(gu)化(hua)算是比較熱門的方(fang)式之(zhi)一，不過與(yu)硅膠擠(ji)出(chu)條相比就不同(tong)于它的尺寸問(wen)題了，擠(ji)出(chu)加(jia)工(gong)與(yu)模壓(ya)生產(chan)的不同(tong)點(dian)在(zai)于，一個可(ke)以制作(zuo)無線延長的長度(du)尺寸，并且沒(mei)有任(ren)何分模線外觀上的不可(ke)，而(er)模壓(ya)加(jia)工(gong)可(ke)以制作(zuo)任(ren)何方(fang)形， 圓形(xing)以及異(yi)形(xing)狀的密封(feng)圈(quan)形(xing)狀，

　　所(suo)以(yi)它們各有各的優(you)勢，通(tong)常長度尺寸(cun)超出模壓(ya)加工(gong)(gong)尺寸(cun)范圍(wei)都會選擇(ze)擠出條形在進(jin)行粘接，相(xiang)反粘接效果不行尺寸(cun)剛好適應模壓(ya)生(sheng)產(chan)，則可以(yi)選擇(ze)模壓(ya)加工(gong)(gong)。

　　硅膠模(mo)壓生產比(bi)較麻(ma)煩的(de)(de)(de)在于產品效率比(bi)擠出的(de)(de)(de)偏低，所以成本(ben)偏高，并(bing)且在生(sheng)(sheng)產過程中很多硅膠密封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)密封(feng)性能會受到分(fen)模線影響，產品硬(ying)度偏低回出現分(fen)模線破裂現象(xiang)，這(zhe)些不(bu)良原因(yin)源(yuan)于模壓(ya)生(sheng)(sheng)產時的(de)(de)(de)管(guan)控方(fang)法以及產品的(de)(de)(de)質量要求(qiu)，其次對于密封硅膠條廠家來說，高溫硫化成型工序最(zui)主要的(de)難點在(zai)于產(chan)品的(de)大小和厚薄度，如產(chan)品尺(chi)寸(cun)太(tai)大或者(zhe)直(zhi)徑較大，那么(me)造成的(de)加工時間更(geng)長效率更(geng)低，并且(qie)尺(chi)寸(cun)太(tai)大導(dao)致產(chan)品不(bu)熟，無法正常硫化成型。