硅橡膠(jiao)密封(feng)油封等(deng)產(chan)品(pin)(pin)失效(xiao)是(shi)(shi)很多機械電子行業最畏(wei)懼的(de)一(yi)種現象，往(wang)往(wang)可能回因(yin)為一(yi)個密封性(xing)能的(de)缺少導(dao)致出現嚴重(zhong)的(de)后果，而(er)硅橡膠(jiao)制品(pin)(pin)是(shi)(shi)其中比較(jiao)重(zhong)要(yao)的(de)原因(yin)之(zhi)一(yi)，導(dao)致它(ta)失效(xiao)的(de)主要(yao)原因(yin)是(shi)(shi)以為材料以及(ji)產(chan)品(pin)(pin)生產(chan)和功(gong)能等(deng)三個因(yin)素(su)所造成，如硅膠(jiao)制品(pin)(pin)廠家(jia)內部的(de)材料以及(ji)生產(chan)工藝已(yi)經得到管控，那么硅橡膠(jiao)密封(feng)件在使用過程中需要(yao)主(zhu)要(yao)的(de)是什么問題呢(ni)？

　　硅膠(jiao)密(mi)封圈的常見失效原因如下：

　　1、異常聲：

　　液壓(ya)缸在高壓(ya)低速情況下工作時，有時會發(fa)生“辟(pi)里，辟(pi)里”的響聲。其原因是Y形密封圈沿軸或缸內壁滑動時，橡膠與金屬接觸面出現短暫的附著—脫離(li)—附著(zhu)—脫離現象(xiang)，這會使密封裝置的(de)壽命(ming)降低(di)。其解(jie)決(jue)方法(fa)是：降低(di)橡膠的(de)摩擦系數，使密封接觸(chu)面始(shi)終(zhong)保持潤滑油膜；還(huan)應注意(yi)工作介質或潤滑劑的(de)黏度不(bu)要過(guo)低(di)的(de)。

　　2、根部磨損：

　　密封圈根部磨(mo)損嚴重時會(hui)引起(qi)泄漏(lou)。根部磨(mo)損的主要原因是過(guo)盈量太大，產生較大的摩(mo)擦力及(ji)干摩(mo)擦所致(zhi)。因此(ci)必須注意密封圈的內徑尺寸與孔軸及(ji)溝槽尺寸的關系(xi)。

　　3、塵(chen)埃損(sun)傷：

　　泥水，塵埃和(he)砂(sha)石(shi)等侵入(ru)液壓缸(gang)，往往會(hui)使(shi)硅橡膠密封圈產生異常磨耗，應(ying)在(zai)活塞桿外伸端設置防塵圈，并保證防塵效果，以(yi)防有害(hai)雜質進入(ru)液壓缸(gang)。

　　4、轉動失效：

　　翻(fan)轉(zhuan)(zhuan)，如(ru)果(guo)(guo)運(yun)動時(shi)摩擦力產生的(de)外力矩(ju)大于密封(feng)圈(quan)本身的(de)抗扭能(neng)力，密封(feng)圈(quan)就會整周(zhou)翻(fan)轉(zhuan)(zhuan)或局部翻(fan)轉(zhuan)(zhuan)，喪失(shi)密封(feng)能(neng)力。為防(fang)(fang)止密封(feng)翻(fan)轉(zhuan)(zhuan)，可(ke)提高膠料硬(ying)度或采用支撐環。設置支撐環對防(fang)(fang)止Y形密封(feng)圈(quan)在(zai)安轉(zhuan)(zhuan)槽(cao)內的(de)各種(zhong)錯(cuo)位均有較好的(de)效果(guo)(guo)。Y型密封(feng)圈(quan)鑲嵌擋(dang)圈(quan)后也能(neng)抑(yi)制翻(fan)轉(zhuan)(zhuan)。

　　5、間隙咬傷：

　　Y形(xing)(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)間隙咬傷(shang)現象與(yu)原因與(yu)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)類似，發生(sheng)在根(gen)部(bu)。同樣，解(jie)決(jue)措施是：根(gen)據工作(zuo)壓力限(xian)制密(mi)封(feng)間隙、正確選用(yong)Y形(xing)(xing)圈(quan)材料。對(dui)工作(zuo)壓力大(da)于16MPa的(de)Y形(xing)(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)，應設置擋圈(quan)或使用(yong)根(gen)部(bu)鑲有擋圈(quan)的(de)專用(yong)密封圈。擋(dang)圈(quan)通常使用剛性較高的塑(su)料材料，如聚四氟乙烯，聚酰胺等。

　　6、逆壓損壞

　　硅橡膠密封圈作(zuo)(zuo)為雙作(zuo)(zuo)用活塞缸(gang)的(de)(de)活塞用密封時(shi)，必須成對使用，以封住兩個(ge)方向(xiang)的(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)流體(ti)(ti)。這樣在(zai)(zai)活塞上兩個(ge)背靠背的(de)(de)唇型圈之間，或(huo)在(zai)(zai)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)活塞桿與導(dao)套(tao)中間的(de)(de)兩個(ge)唇型圈之間就會逐漸滲(shen)入流體(ti)(ti)形成蓄壓(ya)(ya)(ya)。在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力卸去時(shi)或(huo)復運動中蓄壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力高(gao)于工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)，異形密封圈在(zai)(zai)安裝槽內(nei)(nei)就會從根部被(bei)(bei)反向(xiang)擠壓(ya)(ya)(ya)，其唇尖被(bei)(bei)擠入缸(gang)筒和(he)活塞之間的(de)(de)縫隙內(nei)(nei)被(bei)(bei)夾破，造(zao)成逆(ni)壓(ya)(ya)(ya)損壞(huai)。

　　逆(ni)壓(ya)損壞的防止(zhi)措施是：

　　在(zai)活塞(sai)上(shang)開小孔釋放蓄(xu)壓。當工作壓力卸去時，通(tong)過小孔可以引出被(bei)困流體(ti)，釋放蓄(xu)壓。

　　設置(zhi)支(zhi)撐環(huan)。支(zhi)撐環(huan)作用在活塞用異形硅膠(jiao)圈的兩唇(chun)之間，頂(ding)住(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈使之不(bu)能軸向(xiang)竄動，不(bu)被反向(xiang)擠出。此外(wai)，凹(ao)槽部位開(kai)置(zhi)數個沿圓周圍的導油孔(kong)，以利(li)于(yu)壓(ya)力介質通過小孔(kong)作用于(yu)Y形密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的凹(ao)部，撐開(kai)Y形密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的雙唇(chun)；同時避免造成背壓(ya)，使困住(zhu)的油排油流暢，保持Y形圈密(mi)(mi)封(feng)(feng)姿勢。這一措(cuo)施對防止硅膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈逆壓(ya)損壞(huai)效果更好。