有(you)人問硅橡膠制(zhi)品廠好做嗎？是(shi)否有(you)持續發(fa)展的(de)可能性！對于這(zhe)個話題(ti)就關聯硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)行業無(wu)法預估的成本以及流失,成本控制 道理大家都懂,不過計劃與實際不同,好比2017年,突如其來的國家政策與環保風波讓不少行業站在了懸崖的邊緣,當然硅橡膠制品 行業也不例外,那么在混煉膠行業當中有那些你無法預見的成本流失呢？

　　電費成(cheng)本：那么首要的硅(gui)膠制品廠家機臺電費就可以計算出驚(jing)人的數(shu)字，硅膠油(you)壓機是高能耗機臺,而機臺升溫和溫度開啟一整 天電費在800元左右，如果說機臺溫度一直打開沒有正常生產加工,那么每天都有不必要的浪費，所以在確認其他因（模具以及訂 單狀態等）素不能加工時需要預判是否值得上機加工生產。

　　時(shi)間成(cheng)本：硅膠制(zhi)品(pin)油壓(ya)廠家(jia)時(shi)間最為(wei)寶貴(gui),生產是不養閑人的,而每天一樣得付出一份工資,首要確保的是一個員工每天做的事 情是否值得這一份工資,如果每天都沒有充分的計劃安排，長期一個月下來,不僅工作沒到位，時間流逝反而還要付出這一份工資 ,所以在效率=以及產量上務必需要嚴格要求！

　　原(yuan)材料：在混(hun)煉膠行業里原(yuan)材料的(de)(de)損(sun)耗算是較高的(de)(de)一(yi)個行業，由(you)于(yu)模具生產加工后具有大量的(de)(de)毛(mao)邊和排料,所以一般一個產品會耗損5%- 15%左右的損耗,而一模產品穴數較多的原材料耗損就更大了，所以在生產前都需要工程試模將原材做到最低,方法做到最近,成本 節約到最低。

　　隱藏損耗：看(kan)不見的浪費才(cai)是(shi)最嚴重的問題之一，一兩天不會(hui)覺得,但是一兩年下來就會積攢出太多了，比如我們的常用工具脫 模劑,白電油,硫化劑以及色膠等等,都可以嚴格的管控,有些地方看起來沒花錢，但實際上造成的損失卻比數字更加觸目驚心。

　　又說到(dao)現(xian)在的行業(ye)方面，如果一(yi)個硅橡膠(jiao)制品(pin)加工廠在(zai)產品的利(li)潤和產量(liang)上面賺不到(dao)錢它依(yi)然在(zai)持續維持，那(nei)么可能正是內部成本控 制比(bi)較好，不過現在的硅膠行業也只(zhi)能從(cong)沖產(chan)量，控(kong)成本(ben)，靠內部這幾種方法上面賺取利潤(run)！