在下游(you)有機硅(gui)膠制(zhi)品行業中(zhong)，幾(ji)乎每(mei)個(ge)(ge)行業之(zhi)中(zhong)都(dou)會存在油壓硅膠制品成(cheng)型工藝的(de)產品以及配件，模壓成(cheng)型工藝已經成(cheng)為多個(ge)(ge)行業領域(yu)的(de)主(zhu)力軍，對于硅膠廠家而言，生產管(guan)控的(de)品質(zhi)是保證(zheng)每(mei)個(ge)(ge)行業領域(yu)產品質(zhi)量的(de)關鍵(jian)，所以在前期生產過(guo)程(cheng)中(zhong)能夠管(guan)控好以下三個(ge)(ge)主(zhu)要不良現象，便能夠解決(jue)使用過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)品質(zhi)性能！

　　一(yi)，氣泡鼓包

　　鼓包氣泡是(shi)硅(gui)橡膠制品的(de)主要不良問題，它(ta)存在的(de)問題可以(yi)(yi)涉及到任何工序之中，比(bi)如原材(cai)料，機(ji)臺，人工操作(zuo)，模(mo)具結構等(deng)(deng)等(deng)(deng)，所以(yi)(yi)要針對性找出它(ta)的(de)主要因素，如機(ji)臺的(de)排(pai)氣，模(mo)具的(de)模(mo)墊，模(mo)具實測(ce)溫(wen)度以(yi)(yi)及機(ji)臺的(de)溫(wen)差，材(cai)料的(de)擺放方(fang)式(shi)，以(yi)(yi)及煉膠(jiao)的(de)方(fang)式(shi)等(deng)(deng)等(deng)(deng)都可能存在一定的(de)問題。

　　鼓泡(pao)氣泡(pao)的問題(ti)可(ke)將機(ji)臺上(shang)下模(mo)溫(wen)(wen)設定(ding)測(ce)試(shi)是否(fou)一致，模(mo)具的實測(ce)溫(wen)(wen)度是否(fou)達到成型溫(wen)(wen)差，原材料是否(fou)放置(zhi)太(tai)久導致硫化劑逐漸(jian)失效，人工操作(zuo)的過程中是否(fou)關機(ji)開(kai)模(mo)時(shi)間太(tai)長，脫模(mo)劑是否(fou)打(da)太(tai)多導致溫(wen)(wen)度降低等(deng)等(deng)。

　　二、材(cai)料燙(tang)死

　　由于硅(gui)膠制(zhi)品(pin)廠家屬(shu)于高溫作業，原(yuan)材料(liao)需(xu)經過(guo)高溫模(mo)壓成(cheng)型(xing)，所(suo)以在(zai)擺(bai)放材料(liao)時(shi)需(xu)要迅(xun)速將(jiang)材料(liao)放入(ru)模(mo)具(ju)中合(he)模(mo)固(gu)化，如果手速太慢(man)會導(dao)致膠料(liao)燙(tang)死，產生不良(liang)現象(xiang)，其次是機臺與模(mo)具(ju)溫度過(guo)高，導(dao)致材料(liao)固(gu)化偏(pian)快(kuai)。

　　針對材料(liao)燙(tang)死，在(zai)加(jia)工過程中需要(yao)逐漸熟(shu)練操作的速(su)度(du)(du)，迅(xun)速(su)擺放膠(jiao)料(liao)然后合(he)模(mo)，不(bu)可將(jiang)原料(liao)擺放在(zai)模(mo)具上在(zai)進行(xing)其他操作，其次是模(mo)具的溫度(du)(du)適當控制，經過長時間的高溫后可適當將(jiang)機臺上下(xia)模(mo)大開降低溫度(du)(du)，適當噴(pen)灑脫模(mo)水，把(ba)模(mo)具內部溫度(du)(du)把(ba)控完善(shan)。

　　三、產品披風大(da)，分(fen)模(mo)爆邊

　　披風以(yi)及鼓(gu)邊(bian)是硅(gui)橡膠制品(pin)廠家比較(jiao)常(chang)見的(de)現象，而主(zhu)要的(de)因(yin)(yin)素在于模(mo)具的(de)品質以及產(chan)品的(de)硬軟度(du)，披風(feng)的(de)主(zhu)要原因(yin)(yin)由(you)于模(mo)具的(de)模(mo)壓次數太(tai)(tai)多(duo)導致(zhi)(zhi)模(mo)具分(fen)型線磨損(sun)大，模(mo)具產(chan)生錯位合模(mo)困難，鼓邊(bian)的(de)原因(yin)(yin)是(shi)(shi)因(yin)(yin)為追求分(fen)模(mo)線的(de)完美(mei)導致(zhi)(zhi)上下合模(mo)是(shi)(shi)無法連為一體，原材(cai)料的(de)硬度(du)太(tai)(tai)低或者太(tai)(tai)高導致(zhi)(zhi)邊(bian)緣破損(sun)。

　　解(jie)決披風的(de)方法是(shi)將(jiang)模具(ju)(ju)的(de)分(fen)型線(xian)做(zuo)的(de)精(jing)細，選用優質(zhi)鋼材(cai)增強(qiang)模具(ju)(ju)使用壽(shou)命(ming)，在(zai)硅膠模具(ju)(ju)廠家開模時(shi)需(xu)要(yao)避免裝模時(shi)錯位，所(suo)以(yi)(yi)模具(ju)(ju)加工時(shi)盡(jin)量將(jiang)機臺的(de)精(jing)密度與(yu)刀(dao)補(bu)調試好，其次在(zai)進行高(gao)硬度的(de)硅膠產(chan)(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)(chan)時(shi)盡(jin)可(ke)能選用優質(zhi)鋼材(cai)，產(chan)(chan)(chan)品鼓邊的(de)原(yuan)因(yin)比較致(zhi)命(ming)的(de)原(yuan)因(yin)還(huan)是(shi)原(yuan)材(cai)料，硬度偏高(gao)或者偏低對分(fen)模線(xian)都有影響，所(suo)以(yi)(yi)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)時(shi)盡(jin)可(ke)能將(jiang)壓力以(yi)(yi)及(ji)排氣降(jiang)低減少(shao)，結合模具(ju)(ju)以(yi)(yi)及(ji)擺料多方面因(yin)素進行管控。