在機(ji)械(xie)設(she)備領域中，硅(gui)膠密封圈的(de)(de)質量(liang)與壽(shou)命決(jue)定了整個(ge)設(she)備的(de)(de)實(shi)用質量(liang)與口(kou)碑，如長期由于密(mi)封問題導(dao)致泄漏會出現一定的(de)(de)安全隱患以及不同的(de)(de)設(she)備損傷現象(xiang)，所以對于O型密封圈的設計定制也有專業的方法，對于不同的密封設備中O型硅膠圈您知道怎么選擇嗎！

　　O型硅膠圈(quan)在不同行業中(zhong)主要運用于防水(shui)，防塵，氣密等不同的領(ling)域中(zhong)，所以(yi)密封圈廠家在(zai)選取硅(gui)膠O型密封圈材料時，首先要考慮機械設備工作介質的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的硅膠密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣。

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)形式按負載(zai)類型可分(fen)為靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)動(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)；按密(mi)(mi)(mi)封(feng)用途可分(fen)為孔用密(mi)(mi)(mi)封(feng)、軸(zhou)(zhou)(zhou)用密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)旋轉軸(zhou)(zhou)(zhou)密(mi)(mi)(mi)封(feng)；按其安裝形式又可分(fen)為徑向安裝和(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)向安裝。徑向安裝時，對(dui)于軸(zhou)(zhou)(zhou)用密(mi)(mi)(mi)封(feng)，應使硅膠O型密封圈內徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小；對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。

　　軸(zhou)向(xiang)安裝時，要考(kao)慮壓力方向(xiang)。內部壓力時，硅(gui)膠(jiao)O型密封圈外徑應比溝槽外徑d3約大1～2%;外部壓力時，應使硅膠O型密封圈內徑比溝漕內徑d4約小1～3%。

　　影(ying)響密封性能的其(qi)它因素

　　1、 O型(xing)硅膠密封圈的硬度(du)

　　O型硅膠密封圈(quan)材(cai)料(liao)硬度(du)是(shi)評(ping)定密封性能最(zui)重要的指標。硅(gui)膠(jiao)O型密封圈的硬度決定了硅膠O型密封圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。

　　2、擠出(chu)間隙

　　3、O型硅膠圈用作旋轉軸密封(feng)

　　硅膠O型密封圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時，硅膠密封圈選擇可按正常設計標(biao)準；當圓周速度(du)大于(yu)0.5m /s時，硅膠制品廠須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現象，故選擇硅膠O型密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導致硅膠O型密封圈受到徑向壓縮，硅膠O型密封圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤滑條件。