硅膠牙膠是近(jin)幾年比(bi)較暢銷的日用(yong)品，款式眾多形狀不一，而(er)很多兒童牙膠產品比(bi)較厚(hou)實，產品不便(bian)于(yu)硅膠廠家(jia)生(sheng)產加(jia)工(gong)，所以導致出現不(bu)良現象(xiang)居多，特別是(shi)前期生(sheng)產加(jia)工(gong)時(shi)，往(wang)往(wang)會導致產品(pin)出現不(bu)熟，包風等等因素，針對(dui)(dui)不(bu)熟現象(xiang)占(zhan)據多數，而嬰幼(you)兒(er)產品(pin)品(pin)質屬于(yu)外觀件(jian)對(dui)(dui)于(yu)表面(mian)不(bu)良自然不(bu)能接(jie)受，那么該如何(he)應(ying)對(dui)(dui)，做(zuo)出哪(na)些(xie)措施呢？

　　首(shou)先治病得知(zhi)根，凡是(shi)都得找出因果，而硅(gui)膠兒(er)童(tong)牙膠鼓(gu)包(bao)不熟(shu)現(xian)象往(wang)往(wang)是有一定的(de)原(yuan)(yuan)因，我們常(chang)見的(de)不熟(shu)原(yuan)(yuan)因無非就是原(yuan)(yuan)材料硫化時(shi)間未(wei)能達到時(shi)間，或者(zhe)是機臺的(de)溫度太低或者(zhe)硅膠制品廠家為(wei)提(ti)升(sheng)效率提(ti)前手動出(chu)模(mo)等因素，表(biao)現(xian)方式(shi)無非未(wei)整體不熟(shu)，局部不熟(shu)，內部鼓(gu)包(bao)不熟(shu)等因素。

　　其中整體發(fa)軟沾粘是指(zhi)硅膠產(chan)品整體不(bu)熟(shu)，任何地方都沒(mei)有固話到(dao)位，屬(shu)于(yu)死(si)不(bu)良無法修復這種原因(yin)(yin)有幾點造成，模(mo)具的模(mo)溫達不(bu)到(dao)或(huo)提前出(chu)模(mo)，未添(tian)加硫化劑或(huo)硫化劑還沒(mei)完全分散(san)，除此(ci)之(zhi)外人為因(yin)(yin)素有出(chu)模(mo)時間太久并且在(zai)模(mo)具表面噴灑脫模(mo)水便于(yu)脫模(mo)同時沒(mei)考慮模(mo)具溫度被降低直接(jie)出(chu)模(mo)所導致（常見原因(yin)(yin)）

　　而(er)內部(bu)不(bu)(bu)(bu)熟(shu)就不(bu)(bu)(bu)一樣(yang)了，一半情況(kuang)下內部(bu)鼓包不(bu)(bu)(bu)熟(shu)都是產(chan)生在比較大的(de)(de)一點的(de)(de)硅膠產(chan)品上(shang)面，比如硅膠兒(er)童(tong)牙膠的(de)(de)手柄根(gen)部(bu)以及邊(bian)緣部(bu)分，不(bu)(bu)(bu)熟(shu)的(de)(de)原因與整體不(bu)(bu)(bu)熟(shu)相似，不(bu)(bu)(bu)過這種(zhong)不(bu)(bu)(bu)良也參與了機臺了參數與模(mo)(mo)具的(de)(de)問題，除以上(shang)問題之外，在模(mo)(mo)具之中(zhong)結構性影響產(chan)品鼓包，比如模(mo)(mo)具排(pai)版，模(mo)(mo)芯間距以及模(mo)(mo)具模(mo)(mo)板的(de)(de)大小程度(du)等(deng)因素。

　　另一方面是(shi)(shi)局部(bu)不(bu)熟，主要(yao)因(yin)素這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)這(zhe)(zhe)種(zhong)情況，部(bu)分(fen)熟部(bu)分(fen)不(bu)熟最常(chang)見表(biao)現(xian)方式，硅(gui)膠表(biao)面有區域不(bu)熟小部(bu)分(fen)的部(bu)位會出現(xian)完全沒有硫(liu)化(hua)的生膠，這(zhe)(zhe)個(ge)就需要(yao)綜上(shang)所有問題來尋找原因(yin)了，比如原料是(shi)(shi)否過期，機臺壓力大小，機臺排氣(qi)次數(shu)，模具結(jie)構以及鋼(gang)材和操(cao)作原因(yin)，而主要(yao)還是(shi)(shi)因(yin)為產(chan)品太大可能(neng)導(dao)致鼓包現(xian)象的出現(xian)，硅(gui)膠牙膠硬度偏(pian)高出現(xian)不(bu)熟鼓包的現(xian)象更需要(yao)注意！