?硅膠餐(can)具制品廠生(sheng)產過(guo)程中(zhong)常見的質量(liang)(liang)問(wen)題很多，其中(zhong)有人為(wei)、自然(ran)現(xian)象(xiang)、模具(ju)、原材料等(deng)質量(liang)(liang)問(wen)題。再找出產品出現(xian)的條紋，暗線到底是怎么回事？請允許我為(wei)大家分析一下(xia)接下(xia)來的情況。

第一個問題，我(wo)們在(zai)煉(lian)(lian)膠過程(cheng)中，由于(yu)機械(xie)化(hua)煉(lian)(lian)膠，會(hui)出現(xian)混煉(lian)(lian)不夠均(jun)勻，在(zai)加入硫化(hua)劑(ji)和色母(mu)后，進行(xing)的(de)(de)(de)(de)混煉(lian)(lian)時間(jian)過短(duan)，所以造成(cheng)原膠內(nei)色不均(jun)勻，色澤(ze)深淺不一，所以對于(yu)煉(lian)(lian)膠的(de)(de)(de)(de)第一個工序是最重要的(de)(de)(de)(de)。過長的(de)(de)(de)(de)時間(jian)放置煉(lian)(lian)膠后，會(hui)使原料的(de)(de)(de)(de)硬度發(fa)生很大(da)變化(hua)，最多一至(zhi)兩天。

剛練出的原料在成型時，要注意外模溫度的調整，如果溫度不足，會導致硅膠制品出模后出現條紋，甚至不熟現象，所以每一次都要讓溫度上升。還有許多的化學反應，如臭氧，不僅對硅膠出現暗紋現象有影響，而且對人體空氣的各個方面都有影響。而且臭氧處于潮濕的氣候和環境問題之中，對硅膠勺子的影響更大，長時間放置在那種環境中會造成硅膠材料直接老化出現裂縫。

硅膠餐具廠生產工藝中，硅膠原料本身是透明色，在加入色母后進行高溫硫化，雖然在正常高溫下沒有問題，但硫化時間過長，過高的溫度會導致色母在原料中有輕微的散色現象，因此也會出現產品內部顏色偏離現象，硅膠產品出現暗痕，因此在生產過程中，溫度過高，溫度過低，就會出現散色現象，這樣就可以解決硅制品中的暗痕現象。