?　隨著硅膠制品行業的發展，以及工藝的定性，固液幾乎成為了硅橡膠制品行業的頂端工藝。這兩種加工方式是針對不同的產品，不同的優勢。他們的不同即使在這么多年的相似之后現在也無法整合，所以硅膠行業無法同時整合他們。你知道它們之間的區別嗎？

　　硅橡膠(jiao)(jiao)制品等產(chan)品也(ye)分369等。不(bu)(bu)同的產(chan)品質量效果選擇不(bu)(bu)同的加工(gong)方(fang)式，液體和(he)固(gu)體的區別就在(zai)這里。所以你(ni)在(zai)定制硅膠(jiao)(jiao)產(chan)品的時候，如(ru)果固(gu)體加工(gong)方(fang)式已經(jing)可以接受，那么就沒有必(bi)要選擇液體工(gong)藝，因為(wei)固(gu)體硅膠(jiao)(jiao)從(cong)成本上(shang)來說比液體硅膠(jiao)(jiao)便宜，模具也(ye)是一樣，但是質量上(shang)也(ye)有區別。

　　外觀(guan)：產品的質量差異在于(yu)(yu)外觀(guan)分(fen)割線(xian)。對(dui)于(yu)(yu)外觀(guan)產品，固體成型工(gong)藝是開模(mo)出料后(hou)合(he)模(mo)固化，而(er)(er)對(dui)于(yu)(yu)液體產品，是將模(mo)具(ju)合(he)并到(dao)模(mo)具(ju)模(mo)板中，注入模(mo)具(ju)中高溫固化。產品的分(fen)模(mo)線(xian)自然不同(tong)，而(er)(er)成型硅橡膠(jiao)制(zhi)品的基(ji)本行業標準分(fen)模(mo)線(xian)在0.1mm左右，已(yi)經是很(hen)細的分(fen)模(mo)線(xian)了。所以，如果你的產品不是外觀(guan)件，不建議使用液體注射工(gong)藝進行加工(gong)。

　　效率方面(mian)，各(ge)有各(ge)的(de)優勢。液(ye)態(tai)硅膠(jiao)的(de)成型(xing)速度比(bi)固態(tai)凝膠(jiao)快(kuai)。目前低(di)溫鉑硫化早已(yi)應用于固態(tai)成型(xing)工(gong)藝，同樣的(de)產品(pin)(pin)效率也差不(bu)了(le)多少。從產品(pin)(pin)結構和形狀來說，不(bu)同的(de)產品(pin)(pin)是(shi)不(bu)一樣的(de)，結構越復雜(za)越容(rong)易在(zai)液(ye)態(tai)下(xia)加工(gong)。但是(shi)像(xiang)硅膠(jiao)密封(feng)圈這種產品(pin)(pin)，自(zi)然選擇(ze)固態(tai)加工(gong)更合適。

　　材料方面：到現在為止，固體硅膠和液體硅橡膠制品的價格差距還是蠻大的，液體凝膠比固體凝膠高出近一倍，所以產品的成本自然會更高，膏狀和液狀材料的效果也不一樣。液態凝膠生產的硅膠產品質地更好，拉伸回彈性更好，固態凝膠手感不低。目前液態膠可以達到99%的純透明度，而固態膠達不到這個效果。

　　質(zhi)量方面：從性能和使用(yong)壽命來說，固態(tai)硅橡膠(jiao)制品和液態(tai)膠(jiao)沒有太大區別(bie)，主要看產(chan)品的功(gong)能。它(ta)們都(dou)具有硅膠(jiao)應該具有的獨特性質(zhi)。