在顧客對產品質量要求越來越高的情況下，對于某些復雜產品，模塑和擠壓對某些產品也無能為力。因此工程師們在不斷努力下，發明了一種新的生產工藝，硅膠液體法。液體硅膠制品技術解決了許多難以成型和擠出的產品，且產品具有很好的精確度。許多這些醫用硅膠產品采用液態成型技術，具有效率高、尺寸精確等諸多優點。

誠然(ran)，液體成(cheng)型雖然(ran)有許多優點(dian)，但(dan)也存(cun)在(zai)著開模昂貴、成(cheng)本相對較高等缺點(dian)，但(dan)是對于有高質(zhi)(zhi)量需求的醫(yi)療硅膠(jiao)制(zhi)品(pin)而言，模具成(cheng)本或許不是問題，產品(pin)質(zhi)(zhi)量才(cai)是關(guan)鍵。

液體硅(gui)膠的特性(xing)，一方面是其透(tou)明(ming)性(xing)好(hao)，產品(pin)透(tou)明(ming)性(xing)好(hao)，可以看出模(mo)具內(nei)灌鑄材料是否有氣(qi)(qi)泡等缺(que)陷，線收縮(suo)率為0.1%一下，產品(pin)尺(chi)寸精(jing)度(du)高。另(ling)外，液體型硅(gui)液制(zhi)品(pin)抗撕(si)裂強度(du)高，回彈性(xing)好(hao)，耐(nai)(nai)(nai)黃變性(xing)，熱穩定性(xing)好(hao)，還具有優異的耐(nai)(nai)(nai)水、透(tou)氣(qi)(qi)、耐(nai)(nai)(nai)熱老化(hua)及(ji)耐(nai)(nai)(nai)氣(qi)(qi)候性(xing)能，粘度(du)適中，操(cao)作(zuo)簡單(dan)。

硅膠產業經過多年的發展，技術日趨成熟，許多需要用硅膠制成的產品都能完美成型，生產出的產品也大多能滿足客戶的要求，公差大小也可做到極小。現在硅膠兩大工藝分別是擠壓和模壓，這兩種工藝的技術也已經非常成熟，能夠為客戶做出客戶需要的完美產品。

按所含功能(neng)(neng)官能(neng)(neng)團在分(fen)子結構(gou)中的(de)位(wei)置，將其(qi)分(fen)為兩(liang)大類(lei)，一(yi)類(lei)是位(wei)于分(fen)子結構(gou)兩(liang)端的(de)功能(neng)(neng)官能(neng)(neng)團，另一(yi)類(lei)是在主鏈上呈無規分(fen)布的(de)活性官能(neng)(neng)團。