一直以來，很多的客戶朋友對這2種(zhong)工藝都有所(suo)混淆，不能(neng)準確的(de)知(zhi)道自(zi)己(ji)所(suo)要采購的(de)硅膠制(zhi)品到底(di)選(xuan)擇哪一種(zhong)工藝比較好，大(da)多(duo)數情況下都是只能(neng)咨詢硅膠制(zhi)品廠家(jia)，但是如果您(nin)看了帝(di)博(bo)硅膠制(zhi)品廠小葉(xie)的(de)這篇淺(qian)談，你(ni)也(ye)大(da)概的(de)知(zhi)道一些加工工藝，方便(bian)以(yi)后(hou)你(ni)在(zai)采購硅膠制(zhi)品過程中能(neng)少走很多(duo)的(de)彎路(lu)，為尋找優質(zhi)的(de)硅膠制品廠有自己獨特的方式和在采購過(guo)程中(zhong)為同事提(ti)出(chu)較好的建議(yi)。

     模壓硅膠制品(compression moulding），（硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工）辦法。通常是將原料經過混練機均勻攪拌成混煉膠，將模具再移入硫化成型機內。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得硅膠制品,這種工藝適合于熱固性材料加工。  在東莞硅膠制品廠家帝博可看到模壓成型的硅膠制品，他們的優點和缺點分別擬出來供您參考。

優點：

      A.可用做成任何形狀 

      B.精度高，商(shang)品形狀規則(ze)美麗

      C.顏(yan)色鮮艷，而(er)且可(ke)以隨(sui)意調色

 缺點(dian)：

            A. 一般的機臺只能做長寬為500*500mm, 帝博定制機臺(tai)可做650*650mm 

            B. 出產過程會發生許多毛邊和廢品 

            C. 模具成本相對而已較高，開發周期長為7-25個(ge)工(gong)作(zuo)日不等。

    擠出（Crowding out ），通(tong)常(chang)依據所(suo)加工聚合物的(de)類型(xing)和(he)制品或半(ban)成品的(de)形(xing)狀(zhuang)，選定(ding)擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)、機(ji)頭(tou)和(he)口模，以及定(ding)型(xing)和(he)牽引等相應的(de)輔佐設(she)備，然后斷(duan)定(ding)擠(ji)(ji)出(chu)技術條件如螺桿轉速、機(ji)頭(tou)壓力、物料溫度(du)，以及定(ding)型(xing)溫度(du)、牽引速度(du)等。在擠(ji)(ji)出(chu)過程中，物料通(tong)常(chang)都要通(tong)過混煉，但定(ding)型(xing)辦法則有所(suo)不同(tong)。例如，擠(ji)(ji)出(chu)的(de)塑料常(chang)需(xu)冷(leng)卻定(ding)型(xing)，使其固化，而擠(ji)(ji)出(chu)橡膠的(de)半(ban)成品，則需(xu)要進一步硫(liu)化。 

優點(dian)：

       A.能夠無線長 ，例如硅膠管

       B.出產周期快,產能高 

       C.很少廢品發生

       D.模具成本低(di)，開發方便快速。

缺點： 

       A.只能(neng)做成條(tiao)狀 

       B.精度差，有些形狀(zhuang)很難出(chu)產

綜上所敘,根據產品形狀已經成本考慮，選擇最優的生產工藝，為公司和客戶節約成本。

關(guan)于硅膠(jiao)制品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統，并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。

關于硅膠(jiao)制品

   硅橡膠(jiao)制品的(de)生產(chan)是一個復雜(za)的(de)過程，品質的(de)好壞除機器和(he)人(ren)為(wei)因素外(wai)．中間檢查是發現和(he)解決重大產(chan)品質量問題的(de)關鍵。因此(ci)，保(bao)持機器的(de)正常運轉(zhuan)、模(mo)具的(de)良好工作(zuo)狀態、加強操(cao)作(zuo)人(ren)員和(he)品管(guan)人(ren)員的(de)操(cao)作(zuo)技能(neng)和(he)質量意識培訓是降低生產(chan)不(bu)良的(de)關鍵，也是企(qi)業效益之所在。