硅膠(jiao)產品(pin)用絲印噴(pen)涂會不會容(rong)易掉?為什么有些廠家生產的產品，硅膠(jiao)油墨印刷(shua)產品怎么很容(rong)易掉?經帝博分析，絲印圖案(an)掉落的原因有以下3點。

1、絲(si)印后(hou)烘(hong)烤(kao)的(de)時間或溫(wen)度不足

很多硅膠產品上面的字符絲(si)印過(guo)后，沒用幾次，字符變得模(mo)糊，主要(yao)是烘(hong)烤(kao)的溫度(du)(du)和時(shi)間差標(biao)準值(zhi)太遠，溫度(du)(du)過(guo)低。油墨(mo)沒有完(wan)全固(gu)化。建(jian)議檢查烘(hong)烤(kao)隧道爐的設定溫度(du)(du)和隧道爐的走線(xian)速度(du)(du)，以及循環風機是否打開。

2、絲(si)印油墨(mo)質(zhi)量太差，達(da)不到(dao)標準要求(qiu)

不能(neng)用錯油(you)墨(mo)，一般硅(gui)膠(jiao)類產品采用硅(gui)膠(jiao)絲印油(you)墨(mo)，有一定的(de)要求。

3、硅(gui)膠產品表面過(guo)臟，沒有清洗干凈

4、也和產品表面光度有關，比如表面光滑的硅膠表帶，和有波紋霧面的硅膠水杯墊比，表帶上的圖案自然也不如表帶穩固。

5、油墨成分(fen)(fen)中也(ye)有一(yi)個固(gu)化劑的成分(fen)(fen)，分(fen)(fen)為進(jin)(jin)口固(gu)化劑和國產(chan)固(gu)化劑，進(jin)(jin)口的質量(liang)好(hao)穩(wen)定(ding)性也(ye)要好(hao)一(yi)些。

影(ying)響油墨與硅(gui)膠的(de)(de)吸附，造成字符一抹就(jiu)掉，因(yin)此成型時脫模劑(ji)使用量(liang)不宜過高，后續(xu)的(de)(de)加(jia)工存儲時表面要保持干(gan)凈(jing)。

絲印產品油墨(mo)(mo)是比較(jiao)重(zhong)要的一道(dao)工(gong)序，需要保(bao)證產品的油墨(mo)(mo)長期使用(yong)情況下不(bu)會(hui)脫落(luo)，以(yi)下4點能夠防止油墨(mo)(mo)脫落(luo)現(xian)象。

1、采用高質量油(you)墨(mo)進行印刷(shua)，保證產品的剝(bo)離(li)強度(du)、耐磨度(du)、光亮度(du)，優質的油(you)墨(mo)對硅膠(jiao)產品，印可(ke)以起到很(hen)大的作用。

2、絲印(yin)完成以(yi)(yi)后烘烤(kao)的(de)時間(jian)短，導(dao)致圖(tu)案(an)(an)沒有干(gan)，所(suo)以(yi)(yi)圖(tu)案(an)(an)容(rong)易出現掉色現象(xiang)，所(suo)以(yi)(yi)在(zai)絲印(yin)過后應完成烘烤(kao)工序保證(zheng)夠烘干(gan)。

3、硅膠產品的外觀影響，如產品太臟，灰塵太多也會嚴重影響噴油受到影響，所以在噴油時將產品保持清潔。

4、絲印網(wang)版需(xu)要隨(sui)時整理干凈清潔(jie)，以減(jian)少印刷過程中(zhong)堵死網(wang)孔的現象發生，防止油墨脫(tuo)落現象!