從本質(zhi)上來講硅膠密(mi)封圈(quan)可(ke)以說是(shi)在硅(gui)膠行業中最(zui)好加(jia)工(gong)(gong)的一(yi)(yi)種產(chan)品，不管是(shi)從模具工(gong)(gong)藝上還是(shi)產(chan)品出(chu)模以及產(chan)品修邊(bian)檢貨等(deng)多方面來(lai)說，不過太(tai)小(xiao)(xiao)的產(chan)品對(dui)任何工(gong)(gong)藝上來(lai)說還是(shi)比較(jiao)老火的一(yi)(yi)件事件，手(shou)都拿不住！更何況用眼睛看著(zhu)來(lai)拆(chai)邊(bian)，所以對(dui)于小(xiao)(xiao)型硅(gui)膠密封圈在加(jia)工(gong)(gong)時(shi)還是(shi)有一(yi)(yi)定(ding)的難處(chu)，不過一(yi)(yi)般來(lai)說很多硅膠制品廠家都可(ke)以從幾個方(fang)面(mian)去控制并且順(shun)利出貨，那(nei)么對于小型硅膠密封圈(quan)加工的前提下需要注意哪(na)些事項呢？

1、  產品的(de)模具(ju)(ju)是最關鍵之一，比(bi)(bi)如兩毫(hao)米直徑的(de)硅膠密封圈尺寸比(bi)(bi)較小，那(nei)就(jiu)需要(yao)在(zai)模具(ju)(ju)鋼材上選用優質鋼材，保(bao)存(cun)模芯不(bu)會(hui)偏心(xin)出現尺寸誤差，加(jia)工過程(cheng)中模具(ju)(ju)開粗和精銑的(de)刀具(ju)(ju)就(jiu)更(geng)重(zhong)要(yao)了，其次就(jiu)是CNC的對刀以及巡邊必須精確到0.01毫米之內，否則刀補損耗加上機臺損耗很可能導致產品自拆邊不好，產品出模不好出模！

2、  膠(jiao)料對產(chan)品的質量也有(you)一定的影響，主(zhu)要原因(yin)(yin)還是因(yin)(yin)為產(chan)品太(tai)小(xiao)，普通(tong)膠(jiao)韌性可能達(da)不到(dao)，而高拉力(li)膠(jiao)韌性較強(qiang)，在加工過(guo)程(cheng)中都(dou)會有(you)比較強(qiang)拉伸力(li)度(du)所以自(zi)拆(chai)邊比較容(rong)易(yi)拆(chai)，不會出現毛刺(ci)等現象。

3、  加(jia)工過(guo)程(cheng)中的時間(jian)和(he)溫(wen)度(du)(du)控制，機臺(tai)時間(jian)和(he)溫(wen)度(du)(du)想(xiang)管(guan)理，硫化時間(jian)太短溫(wen)度(du)(du)低產品(pin)會出現材質過(guo)軟而硬度(du)(du)不(bu)變導致產品(pin)變形(xing)無法回彈，溫(wen)度(du)(du)太高時間(jian)太長，產品(pin)質量太脆，撕(si)裂(lie)強度(du)(du)達不(bu)到很容易出現斷裂(lie)現象。

4、  產品(pin)太小(xiao)拆(chai)邊(bian)(bian)(bian)太慢或者拿(na)不穩，那就需(xu)要在(zai)模具上面將自(zi)拆(chai)做精(jing)細，自(zi)拆(chai)比較好在(zai)用打(da)邊(bian)(bian)(bian)機調整到相應的尺寸進行打(da)邊(bian)(bian)(bian)，自(zi)動拆(chai)邊(bian)(bian)(bian)后(hou)在(zai)進行抽(chou)檢。

以(yi)上為(wei)3mm以下硅膠密封圈的加工注意事項，綜合來說不管是硅膠密封圈還是其他小型硅(gui)橡膠(jiao)制品(pin)在加工國(guo)恒中難免會出現產(chan)品太小(xiao)，毛邊太大(da)的現象那首先(xian)想(xiang)到的就(jiu)應該是(shi)從模具上面著手，在從生產(chan)工藝上控制才能(neng)解決問題。

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