不知(zhi)你(ni)有沒有在(zai)使用(yong)硅(gui)膠(jiao)時出現(xian)硅(gui)膠(jiao)表面很粘(zhan)黏，很容易吸附灰塵(chen)雜物，感覺表面黏糊糊的有油(you)污(wu)的現(xian)象，如(ru)果出現(xian)這種現(xian)象問題，那么您就要(yao)注意了可能您的產品(pin)在(zai)不正(zheng)當(dang)的環境下(xia)已(yi)經發(fa)生(sheng)了反應沖突導(dao)致(zhi)硅(gui)膠(jiao)產品變質問(wen)題了，而硅膠出現(xian)黏糊糊的現(xian)象到底是什么(me)原因導(dao)致的您知道嗎！

　　硅膠(jiao)出現粘黏(nian)問題(ti)的(de)幾個因(yin)素：

　　1、原(yuan)材(cai)料(liao)上的(de)稀釋硅(gui)(gui)油(you)出現不穩定的(de)現象，硅(gui)(gui)膠原(yuan)材(cai)料(liao)當中本身會(hui)有加(jia)(jia)入硅(gui)(gui)油(you)以及白礦(kuang)油(you)的(de)混(hun)合體(ti)，硅(gui)(gui)油(you)當中所(suo)添加(jia)(jia)的(de)白礦(kuang)油(you)以及其(qi)他的(de)化合物質導致(zhi)與白炭(tan)黑(hei)發(fa)生沖突，出現了冒油(you)現象，特別是不同(tong)(tong)的(de)使用環境情況下硅(gui)(gui)膠細(xi)分(fen)子(zi)受環境的(de)影(ying)響比(bi)如氣候，液體(ti)，受力等不同(tong)(tong)因素所(suo)導致(zhi)。

　　2、產品的硬度越低導致出現的(de)冒油現象越大，由于不同的(de)硅(gui)膠制(zhi)品廠家有不同的(de)(de)原材料供應(ying)商(shang)，所(suo)以(yi)他們的(de)(de)原料當中所(suo)添加的(de)(de)硅油(you)(you)是(shi)否(fou)標準這個無法判定，而出現冒(mao)油(you)(you)現象最大概(gai)率則是(shi)硬度(du)越低導致冒(mao)油(you)(you)現象越大，由于產品產品的(de)(de)

　　硬度比例是根據硅(gui)油的比例來進行調配，所有控制硬度范(fan)圍也是控制硅(gui)油的硬度。

　　所(suo)以低(di)硬(ying)(ying)度(du)(du)的(de)(de)(de)硅(gui)膠(jiao)在添(tian)加的(de)(de)(de)過量(liang)的(de)(de)(de)硅(gui)油比例時會嚴重(zhong)的(de)(de)(de)破(po)壞硅(gui)分(fen)子的(de)(de)(de)結構性，抗撕(si)裂度(du)(du)以及(ji)拉伸(shen)強度(du)(du)都會相應變(bian)差(cha)，從而影響硅(gui)膠(jiao)的(de)(de)(de)粘黏度(du)(du)，不(bu)過目前國內的(de)(de)(de)技(ji)術水平已經得到一定的(de)(de)(de)提(ti)升，很多硅(gui)膠(jiao)原料(liao)廠家(jia)都不(bu)會調配硬(ying)(ying)度(du)(du)導(dao)致硅(gui)膠(jiao)產品的(de)(de)(de)硅(gui)分(fen)子受到損壞。

　　3、粘黏度除了材料以外在產品的模面上也有一定的影響，由于模具的面不同也可能導(dao)致它的(de)粘黏度不同，目前很多硅膠母嬰用品以(yi)及硅(gui)(gui)膠(jiao)勺(shao)采用高(gao)(gao)光亮面(mian)模具進(jin)行生產(chan)，制作出來的(de)產(chan)品自(zi)然(ran)會是(shi)鏡面(mian)效果，但(dan)是(shi)這就大(da)大(da)提升了硅(gui)(gui)膠(jiao)的(de)粘(zhan)黏程(cheng)度，所以(yi)如果對表面(mian)要求較高(gao)(gao)的(de)產(chan)品可以(yi)選擇做霧面(mian)或者做光面(mian)在進(jin)行表面(mian)處理讓產(chan)品達到不沾黏現象(xiang)。