1．耐溫特性。

    有機(ji)硅產品是以硅－氧（Si－O）鍵為(wei)主(zhu)鏈(lian)結構的，C－C鍵(jian)的(de)鍵(jian)能為82.6千卡(ka)/克分子，Si－O鍵(jian)的鍵(jian)能(neng)在有機硅中為121千卡/克分子(zi)，所(suo)以有機(ji)硅(gui)(gui)產(chan)品的熱(re)穩(wen)定性(xing)高(gao)，高(gao)溫(wen)(wen)下（或輻射(she)照射(she)）分子(zi)的化學鍵不(bu)(bu)斷裂、不(bu)(bu)分解。有機(ji)硅(gui)(gui)不(bu)(bu)但可(ke)耐高(gao)溫(wen)(wen)，而(er)且也耐低(di)溫(wen)(wen)，可(ke)在一個很寬的溫(wen)(wen)度(du)范圍內使用(yong)。無論(lun)是化學性(xing)能還(huan)是物理機(ji)械(xie)性(xing)能，隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)的變(bian)化都很小。   

 2．耐候性(xing)     

    有機(ji)硅(gui)產品(pin)的主鏈為－Si－O－，無(wu)雙鍵存在，因此不(bu)易被紫外光和臭(chou)氧(yang)所(suo)分解。有機硅(gui)(gui)具有比其他高分子材(cai)料更好的熱穩定性以及(ji)耐輻照和耐候能力(li)。有機硅(gui)(gui)中自(zi)然(ran)環境下的使用(yong)壽命可達幾十(shi)年。   

 3．電氣絕緣性能    

    有(you)機(ji)硅產品都具(ju)有(you)良好(hao)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)絕(jue)緣(yuan)(yuan)性(xing)能，其介電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)損耗、耐電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)、耐電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)、耐電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)暈、體積(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻系數和表(biao)面電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻系數等均在絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料中名列前茅，而且它們的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)性(xing)能受溫度和頻率的(de)影響很小(xiao)。因(yin)此，它們是(shi)一(yi)種穩定的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料，被廣(guang)泛應用(yong)于電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)工(gong)業上。有(you)機(ji)硅除了(le)具(ju)有(you)優良的(de)耐熱(re)性(xing)外，還具(ju)有(you)優異的(de)拒水性(xing)，這是(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)設備在濕(shi)態條件下使用(yong)具(ju)有(you)高可靠(kao)性(xing)的(de)保障(zhang)。    

 4．生理(li)惰性(xing)    

   聚硅氧烷類(lei)化(hua)(hua)合物是已知的(de)最無活(huo)性的(de)化(hua)(hua)合物中的(de)一種。它們十分耐生(sheng)物老化(hua)(hua)，與動(dong)物體(ti)無排異反應，并具有較(jiao)好(hao)的(de)抗(kang)凝血性能(neng)。    

 5．低(di)(di)表(biao)面張力(li)和低(di)(di)表(biao)面能     

      有(you)機(ji)硅膠產(chan)品的(de)主(zhu)鏈十分(fen)柔順，其分(fen)子間的(de)作用(yong)力比(bi)碳氫化合物要弱得多，因(yin)此(ci)，比(bi)同分(fen)子量的(de)碳氫化合物粘(zhan)度低，表面張力弱，表面能(neng)小，成膜(mo)能(neng)力強。這種(zhong)低表面張力和低表面能(neng)是它獲得多方面應用(yong)的(de)主(zhu)要原因(yin)：疏(shu)水、消泡、泡沫穩定(ding)、防粘(zhan)、潤(run)滑、上光等各項優(you)異(yi)性能(neng)。  有機硅的(de)用(yong)途    由于有機硅具有上述(shu)這些優(you)異(yi)的(de)性能(neng)，因(yin)此(ci)它的(de)應用(yong)范圍非常廣泛。

  檢測硅(gui)橡膠的方法    

   1.對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至 膠粒呈白色(se)或黃褐(he)色(se)即可。對(dui)細孔(kong)硅膠，焙(bei)燒溫度(du)不(bu)能超過200℃。    

   ⒉漂洗法    

 將硅膠在飽(bao)和(he)水蒸汽中吸附達(da)到飽(bao)和(he)后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌(di)劑以除去廢油(you)或其它有機雜質，再(zai)經凈水洗滌(di)后烘干脫水。   

   ⒊溶劑(ji)沖洗法   

   根據硅(gui)膠吸附有(you)機(ji)物種類，選用適當的溶劑(ji)將(jiang)(jiang)吸附在硅(gui)膠內的有(you)機(ji)物溶出，然后(hou)將(jiang)(jiang)硅(gui)膠加熱以脫除溶劑(ji)，硅(gui)膠再生應(ying)注意的問題。   

   ⒈烘干再生時(shi)應(ying)注意掌握逐(zhu)漸(jian)提高溫(wen)度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收(shou)率。   

   ⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否(fou)則會因(yin)顯色(se)(se)劑逐步氧化(hua)而失去(qu)顯色(se)(se)作用。    

   ⒊經再生后的硅膠一般應過篩除(chu)去微細顆粒，以(yi)使顆粒均勻。