對硅膠(jiao)制品來說(shuo)產(chan)品(pin)生產(chan)工藝難(nan)題(ti)是個復(fu)雜(za)的(de)(de)過(guo)程，難(nan)免會出現一(yi)些細節處(chu)理(li)上(shang)的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)，對(dui)密封制品(pin)來說(shuo)處(chu)理(li)在使用過(guo)程中一(yi)些使用實用性的(de)(de)細節，密封配件(jian)主要運(yun)用在機械門閥，電器油封多個領域，在耐電擊暈性，耐電弧性等，在外面(mian)設計(ji)上(shang)也得顯示出產(chan)品(pin)的(de)(de)精良度，如(ru)產(chan)品(pin)外觀自裁上(shang)的(de)(de)一(yi)些細節問(wen)(wen)題(ti)往往會影響到產(chan)品(pin)的(de)(de)二次銷(xiao)量(liang)，以及使用中出現尺寸不(bu)合等問(wen)(wen)題(ti)，對(dui)于這(zhe)種現象(xiang)硅(gui)膠制品(pin)廠家如(ru)何解決(jue)？

    硅膠制品廠家成型工(gong)(gong)藝中本就會(hui)出現(xian)不(bu)(bu)(bu)少(shao)尺寸不(bu)(bu)(bu)良現(xian)象，毛邊過(guo)大等現(xian)象，主要問題還是要取(qu)決于(yu)模具(ju)當中的(de)(de)(de)問題，除了模具(ju)生產技巧以外為取(qu)模方(fang)便在(zai)不(bu)(bu)(bu)影(ying)(ying)響產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)總(zong)體效果和(he)質量的(de)(de)(de)前提下(xia)，自(zi)裁邊的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)精度(du)也應該適當的(de)(de)(de)提升，密封圈中模具(ju)穴數過(guo)多如果模具(ju)開發時上模與下(xia)模的(de)(de)(de)模線太淺，就會(hui)顯示出產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)尺寸偏差過(guo)，重量也不(bu)(bu)(bu)同，產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)自(zi)裁也會(hui)不(bu)(bu)(bu)同，因此不(bu)(bu)(bu)僅僅是影(ying)(ying)響單(dan)個方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)問題，對于(yu)后續的(de)(de)(de)工(gong)(gong)序也有不(bu)(bu)(bu)少(shao)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響。

所以一般硅膠制(zhi)品生產廠(chang)家在前段(duan)工序(xu)出現(xian)半(ban)點(dian)差池，就會導致后端的麻煩到(dao)最(zui)后就影響到(dao)產品(pin)不良效率降低，比如第一工序(xu)煉膠出現(xian)切(qie)料(liao)重量不同(tong)，成型在生產穴數較多的產品(pin)時出現(xian)尺寸不同(tong)重量偏差，一邊偏重一邊偏輕的情況(kuang)，所以又會導致后續QC出現自裁過大尺寸不(bu)(bu)良，材料缺(que)失等各種問(wen)題(ti)。所(suo)以在硅橡膠制品工藝中一(yi)條線連為(wei)一(yi)體(ti)缺(que)一(yi)不(bu)(bu)可，除(chu)了設備(bei)與技(ji)術的(de)(de)掌(zhang)控(kong)外(wai)，每個工序中的(de)(de)檢(jian)測和(he)細(xi)節(jie)是(shi)決定產品質量問(wen)題(ti)的(de)(de)關鍵。