硅膠制品廠家產品常規功能性測試范圍講解
在硅膠(jiao)成(cheng)品行業里,除了裝(zhuang)飾用(yong)品之(zhi)外,硅(gui)膠制(zhi)品(pin)在正常(chang)生產(chan)加工(gong)情況(kuang)下都會對功能性(xing)做出合(he)理(li)的測試,所以一款優質產(chan)品想(xiang)要達到功能性(xing)還(huan)是需要密切配(pei)合(he)生產(chan)工(gong) 藝(yi)才可兼得功(gong)能與(yu)美觀,今天為大家(jia)科普一(yi)下作為一(yi)些(xie)常(chang)規機的硅膠輔(fu)助配件的功(gong)能長(chang)通常(chang)回做出(chu)哪些(xie)相應測試呢。
硅橡膠(jiao)制品常(chang)見的性能(neng)測試有一(yi)下幾種(zhong):
1、拉力測試
拉力是硅橡膠制(zhi)品的主要功能性標準,如硅膠(jiao)材質(zhi)失去了(le)拉力效果,那么(me)產品基本就等于(yu)已經老(lao)化(hua),再無意義(yi)作用(yong),所以通(tong)常我(wo)們(men)是(shi)通(tong)過硅膠(jiao)成(cheng) 品進行測試,是否達(da)到拉伸范圍80.49N
硅膠產品測試(shi)方(fang)法
1.測量工具:拉力試(shi)驗機
2.測量速度:450MM/MIN?
3.測量規格(ge):用拉(la)力實驗專用裁刀(1型),厚2.0±0.2MM
4.測量方法:在試樣(yang)平行部分中(zhong)間位置標出(chu)2.5CM距離,此標線(寬度≤0.5MM)
對(dui)測(ce)試結果不會(hui)有影響;打開(kai)拉力機開(kai)關和(he)測(ce)試軟(ruan)件(jian),夾好待測(ce)試片兩端(duan),夾具夾持試樣時要(yao)使(shi)試樣縱軸與上、下夾具中心(xin)連線相重(zhong)合;并且要(yao) 松緊適宜(yi),以防(fang)止試樣滑脫和斷在夾具內為宜(yi);測試完畢保存結(jie)果
2、彈力測(ce)試
彈力測試(shi)通常適(shi)用于硅膠按鍵一類比較多(duo),而這種(zhong)測試方法主(zhu)要(yao)為(wei)達(da)到產品(pin)的(de)功能性方面,通常(chang)是以(yi)按(an)按(an)鍵的(de)次(ci)數達(da)到多(duo)少次(ci)以(yi)上(shang)為(wei)標準(zhun),常(chang)規 的(de)硅膠材質在30萬-50萬次左右,不過也有通過材料進行調節達到更高的要求次數。
測試方法:
硅膠按鍵彈(dan)力測試機
硅橡膠按鍵彈力(li)測試機規格:
測試(shi)荷(he)重種類;2kgf、500gf(任選1個)
zui小(xiao)顯(xian)示荷重:0.01gf
zui大測試行程:100mm
zui小顯示行(xing)程:0.01mm(0.001選(xuan)購(gou))
測定速(su)度范圍:1-100mm/min
傳(chuan) 動(dong) 機 構(gou):滾珠螺桿
標準值:
50±(5-10)g
70±(5-10)g
90±(5-10)g
100±(5-10)g
120±(5-10)g
150±(5-10)g
170±(5-10)g
3、耐溫測試
溫度測試是硅橡膠制品運用與高低溫情(qing)況下(xia)是否會(hui)出現龜裂,老化等現象的主要問(wen)題,而(er)通常情(qing)況下(xia)硅膠產品耐(nai)溫效果在(zai)-40℃到280℃之間沒有 任何影響,硅橡膠材料的工作溫度在-15℃到100℃之間存放沒有問題。測試方法可通過高溫烘烤或者低溫冷藏方式進行測試。
4、尺寸(cun)測試
尺寸是(shi)影響到硅膠制品的裝配問題(ti),所以尺寸問題(ti)需(xu)要在硅(gui)橡膠制品廠(chang)家內部(bu)模具以及外觀設(she)計(ji)上面進行控(kong)制,通常硅橡膠(jiao)材料有一定的柔軟性它 不可能做(zuo)到100%精確度,所以會有0.1mm-0.3mm的尺寸誤差,想要完全控制到高精確尺寸沒有一個硅膠廠家可以保證,所以測試硅膠產品尺寸通常 都會做到±公差范圍在0.3mm左右。
5、氣(qi)味測試
以(yi)食(shi)品級硅膠產品生活用(yong)具一(yi)類為主,硅膠產品中的氣味(wei)以(yi)及揮(hui)發物質可對VOC檢測認證有一定的影響,所以通常對于氣味測試就是屬于VOC測試 方法,將硅膠產品放入烤箱中烘烤后在進行檢測揮發物質的重量為多少。
6、硬度測試
硅(gui)膠產品硬度通常分為30-80之間,而常規的使用硬度對不同的產品都有相應的影響,比如密封硅膠圈硬度偏高可能回導致壽命不足,硬度太低導 致密封性能變差,
測(ce)試方法(fa):
按(an)上述(shu)條件制作好硬度(du)(du)粒(li)后(hou)還不能馬上進行(xing)硬度(du)(du)的測試(shi),需放置在常溫下(xia)待硬度(du)(du)粒(li)自然(ran)冷(leng)卻后(hou)方可進行(xing)硬度(du)(du)的測試(shi),具體(ti)測試(shi)方法如下(xia):
1、將硬(ying)度(du)粒平(ping)放在桌(zhuo)面上(shang),保證(zheng)被測(ce)面呈水(shui)平(ping)狀態;
2、取邵氏A硬度(du)計表盤(pan)底部的刺針(zhen)垂(chui)直對準硬度(du)粒的背(bei)側(ce)面;
3、對邵(shao)氏A硬度計(ji)施加1kg的(de)力,并(bing)以150px/s的(de)速度壓(ya)向硬度粒,為保證(zheng)測(ce)試(shi)(shi)的(de)準確性,最好(hao)制作一(yi)個硬度計(ji)測(ce)試(shi)(shi)支架(jia),將硬度計(ji)安裝(zhuang)在(zai) 支架(jia)后進行硬度的(de)測(ce)試(shi)(shi);
4、待硬度計表(biao)盤指(zhi)(zhi)針停頓后讀取指(zhi)(zhi)針指(zhi)(zhi)向的(de)數值(zhi),并記錄(lu)下來(lai),此時高溫硫化硅橡(xiang)膠(HTV)的(de)硬度測(ce)試完(wan)成。
7、縮(suo)水耐水測試
與(yu)橡塑發泡制品一類相比,硅膠的縮(suo)水率算(suan)是(shi)比較小,通常(chang)情況(kuang)下(xia)縮(suo)水率為0.0012、密度是1.3,在水中浸泡二十小時無任何尺寸變化,即可達標 ,通常硅膠制品在模具制作的情況下,硅膠制品廠家就會將硅膠產品的縮水率加入模具之中來保持產品的尺寸無任何變化。
8、外觀測試
1.測試數量:按三(san)比一的(de)規(gui)定(ding)比例?
2.測試方法:在(zai)正常光照條件下,目測產品的外觀(guan)品質以(yi)及顏色是否有問題。按照圖紙標準尺(chi)寸進行(xing)測量。
3.測(ce)試標準(zhun):
產品無破裂、氣泡、雜(za)質、缺(que)料(liao)現象,無毛邊(bian)披鋒現象,并有硅橡膠制品特有的光澤(ze)。
產品表面(mian)不(bu)出現發黃、發白的現象(xiang)。
產品外觀(guan)顏(yan)色不(bu)得有明顯差(cha)異
以(yi)上為硅橡膠制品成(cheng)品制作過后常見的功能(neng)性測(ce)試,如有(you)遺留盡請補充(chong)。
同類文章排行
- 硅膠防撞角經不起考驗?碰撞后產生破損脫落的原因有那些!
- 硅橡膠模壓分型面破損的核心原因有那些,以下幾個原因您都分析了嗎!
- 硅膠材料影響產品硫化與拉伸回彈性的三大因素
- 帶您認識熱塑型密封件與硅膠密封件的區別在于哪兒!
- 硅膠手表帶的使用壽命是多久,它到底能不能耐造!
- 硅橡膠密封墊壽命影響的幾大因素您都知道嗎!
- 汽車用硅膠密封件壽命老化的主要原因有那些!
- 硅膠密封件長期使用后出現發脆壽命下降主要原因是什么!
- 硅膠材料出現中毒的原因分析,您知道有那些呢!
- 造成硅膠廚具出現粘黏冒油的主要因素是什么!