硅膠制品除了自身優越的性能特點外，還有一個特別的地方，就是可以變換顏色，這使硅膠產品更加豐富多彩，使其產品更具競爭力，那么硅膠制品是怎么調色的呢？

普通硅膠產品調(diao)色方法：

溶液調(diao)色(se)

該(gai)方法是將硅橡膠用(yong)良(liang)溶劑(ji)溶解成(cheng)一(yi)定(ding)濃度(du)的(de)溶液，然后將除硫黃外的(de)硅橡膠配合劑(ji)和除硫黃外的(de)橡膠配合劑(ji)混(hun)合均勻，在(zai)一(yi)定(ding)溫度(du)下干(gan)燥除去溶劑(ji)，最后在(zai)煉膠機(ji)上加人硫黃。工藝復雜(za)，分(fen)散不均，著色差，溶劑(ji)難回收，污染環境，使用(yong)較少(shao)。

混煉調色

在目前硅膠產品中，最常用的調色方法是直接在載體上加入調色劑，或者先與載體混合，然后加入到膠料中，經煉膠機攪拌均勻，得到硅橡膠顏色。方法具體分為以下幾種。

粉體(ti)調色

在開煉機(ji)上，直接將粉(fen)末和小料(liao)一(yi)起(qi)加入硅橡(xiang)膠中，進(jin)行混合。其優點(dian)是操作簡單，成(cheng)本低，但混煉時粉(fen)塵大，污染(ran)環境，且不易(yi)均勻分散(san)，著(zhu)色差，若顆粒過(guo)粗，還會造(zao)成(cheng)色點(dian)、條(tiao)紋或色譜相互(hu)污染(ran)等，較少采(cai)用。

色漿調色

首先(xian)，調色劑(ji)與液體配合(he)劑(ji)(例如增塑劑)混合，用三輥機磨成糊狀或漿狀物質，然后按一定比例加入硅橡膠產品中。該方法避免粉塵飛揚，有利于調色劑在橡膠中分散，顏色均勻。但是色漿中的調色劑含量低，調色不高，運輸，損耗大，用戶使用不便。

顆(ke)粒色度(du)

目前主(zhu)要有兩種(zhong)方(fang)法可用(yong)(yong)于制(zhi)備(bei)(bei)調(diao)(diao)(diao)色(se)(se)劑(ji)。與其它粉狀配合劑(ji)造(zao)(zao)粒法一(yi)樣，先用(yong)(yong)表面活(huo)(huo)性(xing)劑(ji)浸潤(run)粉狀調(diao)(diao)(diao)色(se)(se)劑(ji)，再經(jing)(jing)蠟熔或與樹脂(zhi)熔融擠出后造(zao)(zao)粒；第二(er)種(zhong)方(fang)法是(shi)(shi)用(yong)(yong)表面活(huo)(huo)性(xing)劑(ji)浸潤(run)調(diao)(diao)(diao)色(se)(se)劑(ji)，再用(yong)(yong)機械力作用(yong)(yong)使調(diao)(diao)(diao)色(se)(se)劑(ji)顆粒細化，制(zhi)成一(yi)定濃度的分散體，再與膠(jiao)乳混合共沉(chen)，經(jing)(jing)干燥(zao)后軋片造(zao)(zao)粒。粒狀調(diao)(diao)(diao)色(se)(se)劑(ji)使用(yong)(yong)方(fang)便(bian)，分散性(xing)好(hao)，無(wu)粉塵(chen)飛揚，不(bu)污染環境，色(se)(se)澤鮮艷(yan)，發色(se)(se)均勻，無(wu)色(se)(se)差(cha)，是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)很有前途(tu)的顏色(se)(se)調(diao)(diao)(diao)色(se)(se)方(fang)法。但是(shi)(shi)，顆粒調(diao)(diao)(diao)色(se)(se)劑(ji)的制(zhi)備(bei)(bei)工(gong)藝復(fu)雜(za)、成本高(gao)，限制(zhi)了其廣泛(fan)應用(yong)(yong)。