固態硅膠制品的制作流程
硅膠制品從狀態來區分,可以分為液態硅膠制品和固態硅膠制品兩種,兩者在生產制作工藝上面有很大的不同,生產的產品質量也有所差異。今天我們只是介紹固態硅膠制品,都知道硅膠制品的生產實際上就是用模具復制得來的,相對來說,模具制作的好壞直接影響到產品質量的好壞,所以在帝博硅膠制品廠家看來,主要強調模具的制作和模具材料的好壞。如果用不好的鋼材制作的模具,在經過高溫高壓下生產,長時間工作,模具會發生氧化變形,導致產品跟著變形。后期生產的產品質量也就的得不了保證。模具的使用壽命也就直線縮短。
在(zai)帝博(bo)硅(gui)膠(jiao)(jiao)制(zhi)(zhi)品(pin)廠家,固態硅(gui)膠(jiao)(jiao)制(zhi)(zhi)品(pin)選用(yong)道康(kang)寧硅(gui)膠(jiao)(jiao),本身的(de)原料(liao)就(jiu)是一塊非晶(jing)體的(de)半透明的(de)固態狀(zhuang),先經過(guo)煉膠(jiao)(jiao)機(ji)臺混煉,盡可(ke)能的(de)使加入的(de)硫化(hua)劑和色膠(jiao)(jiao)均勻混合(he),然后得出想要的(de)顏色,用(yong)薄膜膠(jiao)(jiao)紙卷(juan)好放入切膠(jiao)(jiao)機(ji)。每一個硅(gui)膠(jiao)(jiao)制(zhi)(zhi)品(pin)在(zai)重(zhong)量(liang)上面都(dou)是相對穩定(ding)的(de),所(suo)以(yi)在(zai)切膠(jiao)(jiao)的(de)時(shi)候,計算所(suo)需(xu)膠(jiao)(jiao)料(liao)的(de)重(zhong)量(liang),然后設定(ding)好膠(jiao)(jiao)料(liao)通過(guo)刀口的(de)時(shi)間,機(ji)器開始工(gong)作,得出重(zhong)量(liang)幾乎一樣(yang)的(de)硅(gui)膠(jiao)(jiao)原料(liao)。這些小塊膠(jiao)(jiao)料(liao)都(dou)是對等平分的(de)。
制作好的模具在生產之前需要先加溫使模具溫度到達200度左右,如果是在晚上,黑夜下,那模具看起來直接就是火紅的。模具溫度的大小直接影響到產品的成型,所以一般我們會在模具加好溫度后,對模具進行清洗,先用脫模水全面清潔,其次是使用做好的膠料放入模具中進行成型清潔。但是一套新模具在開始生產之前的前面幾摸產品是不能當作良品的,因為模具表面的灰塵已經被這兩摸硅膠在高溫下清洗干凈。如果確定好生產出來的產品沒有不良,那么就可以進行批量生產。
關于硅膠(jiao)制品廠(chang)
“向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統,并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系,建立了自己的質量檢驗體系。
關于硅(gui)膠制(zhi)品
硅橡膠制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)生(sheng)產是一個復雜的(de)(de)過程(cheng),品(pin)(pin)質的(de)(de)好壞除機器(qi)和(he)人為因素外.中(zhong)間檢查是發現和(he)解(jie)決重大產品(pin)(pin)質量問題的(de)(de)關鍵。因此,保持機器(qi)的(de)(de)正常運轉、模具的(de)(de)良好工作(zuo)狀態、加強操作(zuo)人員(yuan)(yuan)和(he)品(pin)(pin)管人員(yuan)(yuan)的(de)(de)操作(zuo)技能和(he)質量意識培訓是降(jiang)低生(sheng)產不良的(de)(de)關鍵,也是企業(ye)效益之所在。
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